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硫化工藝流程-佳盈通高溫膠套等膠制品工藝大揭秘
把塑性橡膠轉(zhuǎn)化為彈性橡膠的過(guò)程叫做硫化它是將一定量的硫化劑如硫磺、硫化促進(jìn)劑等加入到由生膠制成的半成品中在硫化罐中進(jìn)行在規(guī)定的溫度下加熱、保溫使生膠的線性分子間通過(guò)生成“硫橋”而相互交聯(lián)成立體的網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)從而使塑性的膠料變成具有高彈性的硫化膠。
由于交聯(lián)鍵主要是由硫磺組成所以稱為“硫化”。隨著合成橡膠的迅速發(fā)展現(xiàn)在硫化劑的品種很多除硫磺外還有有機(jī)多硫化物、過(guò)氧化物、金屬氧化物等。因此凡是能使線狀結(jié)構(gòu)的塑性橡膠轉(zhuǎn)化為立體網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)的彈性橡膠的工藝過(guò)程都叫硫化凡能在橡膠材料中起“搭橋”作用的物質(zhì)都稱為“硫化劑”。
硫化后的彈性橡膠叫硫化橡膠又叫軟橡膠俗稱“橡膠”。 硫化是橡膠加工的一個(gè)為重要的工藝過(guò)程各種橡膠制品必須經(jīng)過(guò)硫化來(lái)獲得理想的使用性能。未經(jīng)硫化的橡膠在使用上是沒(méi)有什么使用價(jià)值的,但欠硫硫化程度不夠?硫化時(shí)間不夠未能達(dá)到狀態(tài)和過(guò)硫硫化時(shí)間超過(guò)、性能顯著下降都使橡膠性能下降。所以生產(chǎn)過(guò)程中一定要嚴(yán)格控制硫化時(shí)間?以保證硫化后的橡膠制品具有的使用性能和久的使用壽命。
到這里,整個(gè)膠制品工藝流程就全部結(jié)束了,經(jīng)過(guò)以上六個(gè)流程,一個(gè)的膠制品才能走下生產(chǎn)線,是不是很負(fù)責(zé)呢?
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色調(diào)及其硬柔韌度,
除開(kāi)外型以外產(chǎn)品品質(zhì)還是頭等大事,強(qiáng)度是不是有誤差或是部分硬柔韌度誤差或是硅膠制品廠家生產(chǎn)加工中出現(xiàn)的硬柔韌度誤差關(guān)鍵緣故(溫度與硫化橡膠時(shí)間而導(dǎo)致)色調(diào)是不是一致,除開(kāi)用人眼查詢以外可以用潘通色號(hào)比照一下,商品可以保證質(zhì)量做到預(yù)期的實(shí)際效果是再好不過(guò)的了!
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