特種混合橡膠——氟硅混煉膠

氟硅混煉膠(FVMQ)

型號(hào)：FVMQ

技術(shù)性能：

1、氟硅橡膠是一種改性硅橡膠，即硅橡膠的硅氧烷側(cè)鏈上的加基被r—三氟丙基所取代的產(chǎn)品。 2、具有優(yōu)良的耐油、耐溶劑性能，對(duì)于脂肪族，芳香族和氯化烴溶劑，對(duì)石油基的各種燃料油、潤(rùn)滑油、液壓油及某些合成油(如二酯類潤(rùn)滑油、硅酸酯類液壓油等)常溫和高溫下的穩(wěn)定性都很好，并還能保持彈性。在浸油條件下，使用上限溫度可達(dá)180℃。在常溫和高溫下的穩(wěn)定性都很好，能在-50℃～ 200℃范圍內(nèi)長(zhǎng)期使用，250℃下短期使用。

主要用途：氟硅橡膠因具有良好的耐油性能和耐溫性能，現(xiàn)被廣泛用于航天、航空和汽車制造行業(yè)。

硫化工藝流程-佳盈通高溫膠套等膠制品工藝大揭秘

把塑性橡膠轉(zhuǎn)化為彈性橡膠的過(guò)程叫做硫化它是將一定量的硫化劑如硫磺、硫化促進(jìn)劑等加入到由生膠制成的半成品中在硫化罐中進(jìn)行在規(guī)定的溫度下加熱、保溫使生膠的線性分子間通過(guò)生成“硫橋”而相互交聯(lián)成立體的網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)從而使塑性的膠料變成具有高彈性的硫化膠。

由于交聯(lián)鍵主要是由硫磺組成所以稱為“硫化”。隨著合成橡膠的迅速發(fā)展現(xiàn)在硫化劑的品種很多除硫磺外還有有機(jī)多硫化物、過(guò)氧化物、金屬氧化物等。因此凡是能使線狀結(jié)構(gòu)的塑性橡膠轉(zhuǎn)化為立體網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)的彈性橡膠的工藝過(guò)程都叫硫化凡能在橡膠材料中起“搭橋”作用的物質(zhì)都稱為“硫化劑”。

硫化后的彈性橡膠叫硫化橡膠又叫軟橡膠俗稱“橡膠”。 硫化是橡膠加工的一個(gè)為重要的工藝過(guò)程各種橡膠制品必須經(jīng)過(guò)硫化來(lái)獲得理想的使用性能。未經(jīng)硫化的橡膠在使用上是沒(méi)有什么使用價(jià)值的,但欠硫硫化程度不夠?硫化時(shí)間不夠未能達(dá)到狀態(tài)和過(guò)硫硫化時(shí)間超過(guò)、性能顯著下降都使橡膠性能下降。所以生產(chǎn)過(guò)程中一定要嚴(yán)格控制硫化時(shí)間?以保證硫化后的橡膠制品具有的使用性能和久的使用壽命。

到這里，整個(gè)膠制品工藝流程就全部結(jié)束了，經(jīng)過(guò)以上六個(gè)流程，一個(gè)的膠制品才能走下生產(chǎn)線，是不是很負(fù)責(zé)呢?

成型工藝-佳盈通高溫膠套等膠制品工藝大揭秘

在橡膠制品的生產(chǎn)過(guò)程中利用壓延機(jī)或壓出機(jī)預(yù)先制成形狀各式各樣、尺寸各不相同的工藝過(guò)程?稱之為成型。成型的方法有

1.壓延成型

適用于制造簡(jiǎn)單的片狀、板狀制品。它是將混煉膠通過(guò)壓延機(jī)壓制成一定形狀、一定尺寸的膠片的方法叫壓延成型。 有些橡膠制品?如輪胎、膠布、膠管等所用紡織纖維材料必須涂上一層薄膠在纖維上涂膠也叫貼膠或擦膠??涂膠工序一般也在壓延機(jī)上完成。纖維材料在壓延前需要進(jìn)行烘干和浸膠烘干的目的是為了減少纖維材料的含水量以免水分蒸發(fā)起泡和提高纖維材料的溫度以保證壓延工藝的質(zhì)量。浸膠是掛膠前的必要工序目的是為了提高纖維材料與膠料的結(jié)合性能。

2.壓出成型

用于較為復(fù)雜的橡膠制品?象輪胎胎面、膠管、金屬絲表面覆膠需要用壓出成型的方法制造。它是把具有一定塑性的混煉膠放入到擠壓機(jī)的料斗內(nèi)在螺桿的擠壓下通過(guò)各種各樣的口型也叫樣板進(jìn)行連續(xù)造型的一種方法。壓出之前膠料必須進(jìn)行預(yù)熱使膠料柔軟、易于擠出從而得到表面光滑、尺寸準(zhǔn)確的橡膠制品。

3.模壓成型

也可以用模壓方法來(lái)制造某些形狀復(fù)雜如皮碗、密封圈的橡膠制品借助成型的陰、陽(yáng)模具將膠料放置在模具中加熱成型。