控軸承內(nèi)圓磨床軸承磨床制造廠家

軸承磨床制造廠家主要用于磨削球軸承、圓錐及圓柱滾子軸承內(nèi)圓，也可磨削圓錐、圓柱滾子軸承外圈滾道，適用于軸承批量生產(chǎn)。

軸承磨床制造廠家機床主要特點：

1、 工作臺液壓往復(fù)，偏心軸振蕩，單磁極電磁無心夾具。

2、 工作臺和進給導(dǎo)軌采用十字交叉滾子導(dǎo)軌，剛性好，摩擦系數(shù)小。

3、 高剛性套筒式工件軸，內(nèi)部使用彈簧預(yù)緊，精度保持性好。

4、 3MK204N采用推料上下料，3MK205N.3MK208N采用擺動上下料.

5、 前叉式測量儀，測量，持久耐用。

6、 工件電機和磨頭電機均采用變頻調(diào)速，輕松實現(xiàn)電機轉(zhuǎn)速的無級可調(diào)。

7、 電氣系統(tǒng)采用日本三菱PLC,  三菱觸摸屏，三菱伺服電機。機床具有強大的自診斷功能和人性化的人機互動界面。

8、 采用全封閉罩殼，外形美觀大方。

3MZ2312CNC滾子軸承外圈滾道磨床軸承磨床制造廠家

3MZ2312CNC   2320CNC      數(shù)控軸承外圈滾道磨床（凸度）

（三菱數(shù)控系統(tǒng)，雙軸插補修整，微振蕩磨削）

機床主要特點

采用日本三菱M70數(shù)控系統(tǒng)，伺服電機和驅(qū)動器。

采用優(yōu)化設(shè)計的床身和滑板，機床的整體剛性高，抗振性好。

采用優(yōu)化設(shè)計的伺服進給系統(tǒng)，機床的進給剛性高，系統(tǒng)的快速相應(yīng)性好。

采用預(yù)加載荷精密珠絲杠和十字交叉滾柱導(dǎo)軌，運動精度高，剛性好。

采用預(yù)加載荷精密工件主軸單元，回轉(zhuǎn)精度高，保持性好。

采用雙軸插補修整，中凸曲線為近似對數(shù)曲線，實現(xiàn)高品質(zhì)滾道磨削。

采用擺動式上下料裝置，結(jié)構(gòu)簡單，動作可靠，調(diào)整方便。

采用電機交流變頻技術(shù)，輕松實現(xiàn)工件轉(zhuǎn)速和工作臺振蕩速度的無級可調(diào)。

采用高剛度電主軸，配合獨立循環(huán)冷卻箱，實現(xiàn)機床的高校磨削。

采用工業(yè)造型及人體工程學原理設(shè)計的整體式機床罩殼，密閉性好，外形美觀大方，操作簡便。

?軸承磨床的設(shè)計規(guī)范

  高速精密軸承磨床是實現(xiàn)高速、高質(zhì)量磨削的基礎(chǔ)與關(guān)鍵，為了使高速精密磨削具有理想的磨削精度、表面完整性及生產(chǎn)效率，高速精密磨床必須具有足夠的動力與剛度、良好的可靠性與精度穩(wěn)定性、及時j確的可控制性和友好的可操作性。

    因此，嚴格把握高速精密磨床及其關(guān)鍵功能部件的設(shè)計、制造、檢測與控制等各個環(huán)節(jié)，對實現(xiàn)高速精密磨床的良好工作性能是非常重要的。高速精密磨床的主要性能應(yīng)包括靜態(tài)性能、動態(tài)性能、熱態(tài)性能、控制系統(tǒng)性能等幾個部分。

   軸承磨床，尤其是精密軸承磨床通常是零件后一道工序使用的裝備，擔負著保證零件終加工質(zhì)量的作用，因此，保證高速精密軸承磨床的可靠性和精度穩(wěn)定性是極其重要的。軸承磨床不僅能很好很快速的完成工作，而且在工業(yè)中也是使用的相當頻繁。后一道工序發(fā)生質(zhì)量問題，將使該(批)工件以前的全部加工前功盡棄，浪費大量的人力、物力和時間。

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