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永康市金嘉輸送設備有限公司主要生產：倍差速板鏈線、鏈板線、全自動精益線、手推式精益線、精益桌、皮帶線、老化柜、檢測線、包裝線、滾筒輸送線、樓層輸送線、懸掛式輸送線、裝車線、普通工作桌。

金嘉為您介紹輸送帶的跑偏怎么辦：

1、檢查托輥橫向中心線與帶式輸送機縱向中心線的不重合度。

如果不重合度值超過3mm，則應利用托輥組兩側的長形安裝孔對其進行調整。具體方法是輸送帶偏向哪一側，托輥組的哪一側向輸送帶前進的方向前移，或另外一側后移。

2、檢查頭、尾機架安裝軸承座的兩個平面的偏差值。

若兩平面的偏差大于1mm，則應對兩平面調整在同一平面內。頭部滾筒的調整方法是：若輸送帶向滾筒的右側跑偏，則滾筒右側的軸承座應當向前移動或左側軸承座后移;若輸送帶向滾筒的左側跑偏，則滾筒左側的軸承座應當向前移動或右側軸承座后移。尾部滾筒的調整方法與頭部滾筒剛好相反。

3、 檢查物料在輸送帶上的位置。

物料在輸送帶橫斷面上不居中，將導致輸送帶跑偏。如果物料偏到右側，則皮帶向左側跑偏，反之亦然。在使用時應盡可能的讓物料居中。為減少或避免此類輸送帶跑偏可增加擋料板，改變物料的方向和位置。

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金嘉與您說說在作業(yè)中經常見到的以及處理的方法：

一是食品輸送線的輸送帶負荷過大，超出了電機所能負荷的能力，因此會打滑。此時應當減輕輸送物料的運輸量或增加輸送機的本身的承重力。

第二是食品輸送線的啟動速度太快而造成打滑。此時應當慢速啟動或再次點動兩下后再重新啟動，也可以克服打滑的現象。

第三是初張力太小。原因是輸送帶在離開滾筒時的張力不夠，所造成輸送帶的打滑。此時處理的方法是調整拉緊裝置，加大初張力。

第四是滾筒的軸承損壞而不轉動。原因可能是灰塵積聚的太多或是沒有及時檢修和更換已被嚴重磨損而轉動不靈活的部件，造成阻力增大而打滑。

第五是輸送機傳動的滾筒與輸送帶之間的摩擦力不夠所造成打滑現象。原因多半是輸送帶上有水份或作業(yè)環(huán)境潮濕。此時應當在滾筒加入些許松香末。

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金嘉為您介紹輸送流水線的主要參數：

①輸送能力：輸送機的輸送能力是指單位時間內輸送的物料量。在輸送散狀物料時，以每小時輸送物料的質量或體積計算；在輸送成件物品時，以每小時輸送的件數計算。

②輸送速度：提高輸送速度可以提高輸送能力。在以輸送帶作牽引件且輸送長度較大時，輸送速度日趨增大。但高速運轉的帶式輸送機需注意振動、噪聲和啟動、制動等問題。對于以鏈條作為牽引件的輸送機，輸送速度不宜過大，以防止增大動力載荷。同時進行工藝操作的輸送機，輸送速度應按生產工藝要求確定。

③構件尺寸：輸送機的構件尺寸包括輸送帶寬度、板條寬度、料斗容積、管道直徑和容器大小等。這些構件尺寸都直接影響輸送機的輸送能力。

④輸送長度和傾角：輸送線路長度和傾角大小直接影響輸送機的總阻力和所需要的功率。

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金嘉輸送自動化設備有限公司跟您介紹自動化流水線的優(yōu)勢：

一、節(jié)約工廠生產成本，可一定程度上節(jié)約生產工人數量，實現一定程度的自動化生產，前期投入不大，回報率高;

二、整合生產工藝，可在流水線上布置多種工位，滿足生產需求;

三、可擴展性高，可根據工廠需求，設計符合產品生產需求的流水線;

四、工藝過程是封閉的，工作地按工藝順序排列，勞動對象在工序間做單向移動，每道工序的加工時間同各道工序的工作地數量比例相一致。

五、每道工序都按統一的節(jié)拍進行生產。所謂節(jié)拍是指相鄰兩件制品的出產時間間隔。

自動化流水線運輸能力大、、工作可靠、操作簡單、便于實現自動化控制，現在一般工業(yè)、農業(yè)、軍事、科學研究、交通運輸、商業(yè)、、服務和家庭等方面都可以用到。想要自動化流水線充分發(fā)揮它自身的優(yōu)勢，自動化流水線的設計也是非常重要的。