使用新導(dǎo)熱油或油爐時(shí)必須注意嚴(yán)格脫水。首先應(yīng)打開膨脹槽排空管，再啟動(dòng)熱油泵，后點(diǎn)火升溫。開始升溫速度不易過(guò)快，當(dāng)溫度升至120℃左右時(shí)，保溫6－8小時(shí)（新設(shè)備約24小時(shí)），脫除微量水份。升溫至200℃左右時(shí)，再保溫2－4小時(shí)，脫除少量輕組份。開車時(shí)先啟動(dòng)循環(huán)泵，正常運(yùn)行后再點(diǎn)火升溫，停爐時(shí)必須先?；?，循環(huán)泵繼續(xù)運(yùn)行待溫度降至130℃左右時(shí)方可停泵。定期檢查油質(zhì)變化，及時(shí)添、換新油。禁止超溫使用。

在升溫和正常使用過(guò)程中，應(yīng)經(jīng)常認(rèn)真檢查全系統(tǒng)的滲漏情況，由于多孔保溫材料對(duì)導(dǎo)熱油有吸附現(xiàn)象，所以必須仔細(xì)深入逐段檢查，應(yīng)嚴(yán)格杜絕絲毫的滲漏現(xiàn)象，確保安全，切不可大意。在正常供熱運(yùn)行中，導(dǎo)熱油一定要保持充足的循環(huán)流量，切不可以減少循環(huán)流量的方式來(lái)調(diào)整供熱量，而應(yīng)該適當(dāng)打開旁路閥和降低爐溫來(lái)調(diào)整供熱量。在結(jié)束供熱或有特殊情況需停爐時(shí)，必須使?fàn)t溫降低后才可關(guān)泵停止循環(huán)，為了加快降溫也可將貯油槽內(nèi)冷油輸入系統(tǒng)置換熱油，若遇停電應(yīng)立即打開冷油置換閥

YD-315導(dǎo)熱油屬苯芳烴型合成導(dǎo)熱油，常壓液相使用，具有較低的蒸汽壓，在正常運(yùn)轉(zhuǎn)情況下不氣化。該油由于滲透壓不強(qiáng)，所以在輸送過(guò)程中不會(huì)滲漏。 　　

YD-315導(dǎo)熱油熱穩(wěn)定性較好，能力強(qiáng)，優(yōu)于其他礦物型導(dǎo)熱油。 　　

YD-315導(dǎo)熱油毒性很低，LD50大于10000mg/kg，基本屬于無(wú)毒標(biāo)準(zhǔn)。 　　

對(duì)于YD-315導(dǎo)熱油的使用，建議用惰性氣體密封或隔絕空氣條件下使用，這樣使用壽命可以延長(zhǎng)1－2倍。 　　

該產(chǎn)品可盛裝于200L鐵桶內(nèi)密封下無(wú)限期儲(chǔ)存，不會(huì)變質(zhì)。 　　

閃點(diǎn)是主要的安全性指標(biāo)，說(shuō)明高揮發(fā)性產(chǎn)物和可燃性氣體形成的可能性。閃點(diǎn)下降過(guò)多可能成為事故的隱患。殘?zhí)渴沁\(yùn)行中的熱傳導(dǎo)液經(jīng)蒸發(fā)和裂解后留下的殘?zhí)苛俊Ｔ谶\(yùn)行中殘?zhí)苛客S時(shí)間呈不斷上升的趨勢(shì)，可說(shuō)明高分子炭狀沉積物形成的傾向和老化的程度。酸值的變化表明熱傳導(dǎo)液的老化程度。酸值上升通常是油品發(fā)生氧化所致，主要發(fā)生在膨脹槽不采用氮封的系統(tǒng)中。但當(dāng)老化到一定程度時(shí)，可溶性有機(jī)酸可能進(jìn)一步聚合生成高分子氧化產(chǎn)物，這時(shí)酸值又可能下降。因此，要注意從酸值的變化趨勢(shì)判斷油品的老化程度。