非導(dǎo)體的電鑄

原型是樹(shù)脂或玻璃的場(chǎng)合，由于原型是非導(dǎo)體，在電鑄前進(jìn)行表面的導(dǎo)電化是必要的。電鑄過(guò)程是金屬的電沉積過(guò)程，在電鑄工作液中，以經(jīng)過(guò)前處理的原型作為陰極，以所電鑄的金屬為陽(yáng)極，在直流電的作用下，控制一定的電流密度，經(jīng)過(guò)一定時(shí)間的電沉積，就可以在原型上獲得金屬電鑄的制品。這種導(dǎo)電化，有濕法的化學(xué)鍍和干法的真空鍍等，鍍層有銀、銅、鎳等金屬膜?；瘜W(xué)鍍方法有利用不同金屬的電位差的置換法和利用還原劑的還原法，但多半是利用還原劑法。真空鍍是在真空條件下使放電離子向陰極耙電極沖擊而將金屬濺射到被鍍件上去的方法。

非導(dǎo)體表面導(dǎo)電化后，就可以根據(jù)工藝流程進(jìn)行電鑄。如果以這種所得到的電鑄模做原型，可以再在上面電鑄出相反形狀的電鑄模，即在陰模上電鑄出陽(yáng)模，在陽(yáng)模上電鑄出陰模。

為提高電鑄鎳層的硬度，常向溶液中加入有機(jī)添加劑，若用鈷鹽代替有機(jī)添加劑來(lái)獲得硬度較高的鎳鈷合金層，則具有溶液無(wú)有機(jī)分解產(chǎn)物、溶液中鈷含量易于分析控制、電鑄層無(wú)硫脆性的優(yōu)點(diǎn)。一般常溫或加熱到50~60度后使用，浸泡3-20分鐘或更長(zhǎng)時(shí)間(具體時(shí)間和溫度用戶根據(jù)自己的試用情況確定)，至表面污垢完全清除，成均勻銀白色，形成均勻致密的鈍化處理膜為止，處理完成后取出，用清水沖洗干凈，好再用堿水或石灰水沖洗中和。它比電鑄鎳層有更高的硬度和熱穩(wěn)定性，更適于塑料注射成型模具型腔的電鑄。

根據(jù)不銹鋼的材質(zhì)和氧化皮嚴(yán)重程度不同，可以用原液或按1:1~4的比例加水稀釋后使用;鐵素體、馬氏體和鎳含量低的奧氏體不銹鋼(如420、430、200、201、202、300、301等)稀釋后使用，鎳含量較高的奧氏體不銹鋼(如304、321、316、316L等)用原液浸泡;一般常溫或加熱到50~60度后使用，浸泡3-20分鐘或更長(zhǎng)時(shí)間(具體時(shí)間和溫度用戶根據(jù)自己的試用情況確定)，至表面污垢完全清除，成均勻銀白色，形成均勻致密的鈍化處理膜為止，處理完成后取出，用清水沖洗干凈，好再用堿水或石灰水沖洗中和。這種用光化學(xué)方法制作的原型用來(lái)時(shí)行光碟（CD、MD、DVD等）模的電鑄。