注漿機(jī)工作不正常的時(shí)候該如何排查原因?

注漿機(jī)工作不正常的時(shí)候該如何排查原因？

1、檢查電源是否正常。

　　2、檢查電動(dòng)機(jī)和齒輪油泵是否正常。

　　3、將壓力表開關(guān)打開，溢流閥調(diào)壓手輪松開，檢查壓力是否正常。

　　4、將吸漿管放入清水中，檢查吸漿管吸漿是否正常。

　　5、檢查電動(dòng)機(jī)和齒輪油泵的轉(zhuǎn)動(dòng)方向是否正確，若不正確應(yīng)調(diào)整電流方向。

　　6、檢查液壓換向閥塊是否能控制油缸往復(fù)運(yùn)動(dòng)是否受阻。

　　7、啟動(dòng)電動(dòng)機(jī)，將注漿壓力調(diào)到1～2Mpa，檢查整個(gè)注漿環(huán)節(jié)，看哪個(gè)注漿環(huán)節(jié)有異?，F(xiàn)象。

高壓泵關(guān)鍵作用是應(yīng)用這種機(jī)器設(shè)備

　　1.泵不吸濕或排水管道的絕大多數(shù)常見故障是因?yàn)樗玫组y卡死的排水管道一部分的吸濕高寬比過高或吸濕管的泄露導(dǎo)致的。水泵底閥應(yīng)一個(gè)接一個(gè)地維修，以消除污漬并改正轉(zhuǎn)為。

　　2.管路泄露或泄露主要是因?yàn)槁菝睕]有縮緊。假如泄露不比較嚴(yán)重，應(yīng)在泄露處涂上混凝土、濕泥或香皂。假如骨節(jié)泄露，用扳子扭緊螺帽。如果有比較嚴(yán)重的泄露或泄露，就務(wù)必拆卸。

　　3.泵強(qiáng)烈震動(dòng)..它可能是不平衡的電動(dòng)式電機(jī)轉(zhuǎn)子或壞的藕合。有時(shí)候滾動(dòng)軸承損壞和彎折轉(zhuǎn)動(dòng)構(gòu)件的松脫和很有可能造成震動(dòng)。應(yīng)各自調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)加固查驗(yàn)或拆換。離心葉輪壞掉。當(dāng)毀壞較鐘頭，能夠修補(bǔ)。假如毀壞比較嚴(yán)重，應(yīng)拆換硬鋁合金或硬鋁合金。假如毀壞，拆裝離心葉輪并將其送至汽修廠開展維修。

高壓泵安裝方法及注意事項(xiàng)

高壓泵安裝方法

高壓泵的支座或法蘭與其驅(qū)動(dòng)電機(jī)應(yīng)采用共同的安裝基礎(chǔ)，基礎(chǔ)、法蘭或支座均需具有足夠的剛度，以減小齒輪泵運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)產(chǎn)生的振動(dòng)和噪聲。電動(dòng)機(jī)與齒輪泵須用彈性聯(lián)軸器連接，同軸度小于0.1毫米，傾斜角不得大于1度。安裝聯(lián)軸器時(shí)不得用錘敲打，以免傷害齒輪泵的齒輪等零件。若用帶輪、鏈輪等驅(qū)動(dòng)時(shí)應(yīng)設(shè)托架支承，以防主動(dòng)齒輪軸承受徑向力。緊固齒輪泵、電動(dòng)機(jī)的地腳螺釘時(shí)，螺釘受力應(yīng)均勻，連接可靠。用手轉(zhuǎn)動(dòng)聯(lián)軸器時(shí)，應(yīng)感覺到齒輪泵能夠輕松地轉(zhuǎn)動(dòng)，沒有卡緊等異?，F(xiàn)象出現(xiàn)，然后才可以配管。高壓泵的吸油管道內(nèi)徑應(yīng)足夠大，并避免狹窄通道或急劇拐彎、減少彎頭，去除不必要的閥門、附件，盡可能地降低泵的安裝高度，縮短吸油管道的長度，以減少壓力損失。管接頭等元件的密封要良好，以防止空氣侵入，從而控制氣穴與氣蝕的發(fā)生。

高壓泵時(shí)速壓力過低應(yīng)做哪些檢查

高壓泵如果怠速時(shí)壓力低而全速時(shí)壓力高，且壓力隨發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速的升高而升高，說明液壓油供給系統(tǒng)有故障，重點(diǎn)應(yīng)對齒輪泵、濾油器等部位進(jìn)行檢查，并逐一進(jìn)行排除。

高壓泵如果測量時(shí)壓力波動(dòng)較大，說明液壓油供給系統(tǒng)有問題，也應(yīng)逐一進(jìn)行排查，具體檢查項(xiàng)目有：后橋殼內(nèi)的油量是否不足，不足會(huì)造成吸空氣；油管、管接頭緊固件、接口襯墊等是否緊固，緊固不良會(huì)產(chǎn)生漏氣、漏油；精濾器和粗濾器上蓋的O形圈是否老化等.拋光輪。