水泥路面裂縫修補(bǔ)料施工

裂縫修補(bǔ)料施工

1.標(biāo)識(shí)：選定所需要修補(bǔ)的水泥路面區(qū)域，做好標(biāo)識(shí)標(biāo)記。

　　2.清理：用高壓風(fēng)槍將所需修補(bǔ)的區(qū)域里的碎石、粉塵等雜物吹走，并清理干凈。

　　3.洗刷：用高壓水槍將所需要修補(bǔ)的區(qū)域沖洗干凈，沖洗時(shí)要將泥漿沖出作業(yè)范圍，防止回流污染修補(bǔ)區(qū)域。

　　4.潤(rùn)濕：將水留在作業(yè)面一段時(shí)間，保證作業(yè)面充分潤(rùn)濕，直到水不再往下滲為止。

　　5.吹干：再次用高壓風(fēng)槍將水清理干凈，不能有明水，以免明水影響水泥路面修補(bǔ)料的粘結(jié)性，導(dǎo)致修補(bǔ)失敗。

　　6.加水：將水泥路面裂縫修補(bǔ)料與水混合攪拌，加水量控制在16%-18%比較為宜，但修補(bǔ)部位不同，稀釋程度也不同。

　　7.攪拌：用立式攪拌機(jī)將裂縫修補(bǔ)料攪拌均勻，保證沒有干粉球和氣泡，如果仍有干粉球和氣泡，可以靜止放置一分鐘后再次攪拌，攪拌時(shí)間控制在3-5分鐘為宜。

　　8.鋪裝：將攪拌好的水泥路面裂縫修補(bǔ)料倒入需要修補(bǔ)的操作區(qū)域內(nèi)，立即用刮尺趕平，確保修補(bǔ)后的地坪高與原來(lái)的地坪標(biāo)高一致。

路面修復(fù)材料具備哪些性能

折疊實(shí)用性能

　　施工過(guò)程中不需要復(fù)雜的施工機(jī)械和技術(shù)要求，不需要重復(fù)堵車，施工后2小時(shí)即可通車；無(wú)需挖掘患病部位，可以節(jié)省大量的建設(shè)成本，材料費(fèi)和維修時(shí)間，有效地延緩了修補(bǔ)后，顏色接近原來(lái)的水泥混凝土路面，具有更好的外觀性。

　　折合性能

　　利用材料本身的固有能力和表面能原理，修復(fù)后的表面與原始混凝土反應(yīng)形成一個(gè)整體，從而形成很高的強(qiáng)度。施工2小時(shí)后，強(qiáng)度達(dá)到可達(dá)到1.6Mka，可與各種患病部位相互作用。擴(kuò)展，擴(kuò)展能力基本上不受厚度的影響，可以實(shí)現(xiàn)1mm的超薄修復(fù)，并且不會(huì)在膨脹，滾動(dòng)和推動(dòng)等外力作用下移位或斷裂。

混凝土路面露石子修補(bǔ)怎么進(jìn)行

首先我們要判斷水泥路面水泥路面露石子的病害程度，而露石子一般只要不是石子開始往外掉落，那么都可以用水泥路面修補(bǔ)料進(jìn)行修補(bǔ)，而表層的材料主要是起著重量承載、減少摩擦、防滲、防凍等作用。而出現(xiàn)水泥路面露石子一般意味著表層的材料已經(jīng)脫落或者完全脫落，此時(shí)路面的承載能力、防滲抗凍等能力都下降，如果不及時(shí)處理后續(xù)路面出現(xiàn)的病害而導(dǎo)致的各種問題。

　　水泥路面露骨進(jìn)行修復(fù)的目的是恢復(fù)路面的整體性、防滲、抗凍耐磨等能力。要想修補(bǔ)水泥路面出現(xiàn)的露石子問題，就要對(duì)表層修補(bǔ)，而對(duì)于水泥路面露石子，此時(shí)不能使用水泥進(jìn)行修補(bǔ)，因?yàn)樗嗟膹?qiáng)度和粘結(jié)力此時(shí)已經(jīng)和原有路面不能很好的粘結(jié)在一起，如果冒然使用會(huì)導(dǎo)致修補(bǔ)后的路面出現(xiàn)嚴(yán)重脫落問題，既然如此，我們用什么材料好呢？水泥路面修補(bǔ)料是專門修補(bǔ)路面出現(xiàn)的露石子、起砂、起皮等問題。