永康市東城巨鹿車床加工廠可為用戶提供數(shù)控機(jī)床加工、模具制造、沖壓模、拉伸模、模具配件及模具設(shè)計(jì)等全系列服務(wù)。憑著優(yōu)良的品質(zhì)和快捷的交期，得到廣大客戶的認(rèn)可和信賴，憑著優(yōu)良的品質(zhì)和快捷的交期，得到廣大客戶的認(rèn)可和信賴。

精密端子雖然很小，但是生產(chǎn)精密端子的模具卻不小，而且形式也特別的多：沖模的結(jié)構(gòu)形式很多，可以按以下方法進(jìn)行分類：

1.按沖壓工序性質(zhì)分，有落料模、沖孔模、彎曲模、拉伸模等。

2.按沖壓工序的集中程度分，有單工序模、連續(xù)模、復(fù)合模和連續(xù)復(fù)合模等。

由于材料的強(qiáng)度不夠，當(dāng)拉深載荷達(dá)到材料破斷載荷時(shí)就會(huì)發(fā)生此缺陷。缺陷部位產(chǎn)生于凸模肩R相應(yīng)的部位（rp處），即比沖撞痕線更接近rp的部分。部分的沖撞痕線，因與其他部位不同，可以對(duì)下面幾種情況進(jìn)行觀察檢查：或者被延展；或者在凸緣的上下面有發(fā)亮的部分；或者產(chǎn)生折皺。另外，在側(cè)壁上有時(shí)也有發(fā)亮的部分。初期橫向，呈舌狀。

模具零件表面質(zhì)量差、公差大、材料性能不穩(wěn)定及表面雜質(zhì)，都會(huì)導(dǎo)致模具磨損加快。在拉深模中，被拉深板料的成形能力、厚度、材料的表面質(zhì)量影響模具沖壓載荷的大小及黏著傾向程度。由于整體式模具存在凹凸角會(huì)造成應(yīng)力集中現(xiàn)象導(dǎo)致模具開裂，凹凸模的形狀和圓角半徑大小對(duì)模具磨損影響較大，如在拉深模比較小的圓角半徑中，會(huì)增大坯料流動(dòng)阻力，不斷增大摩擦力進(jìn)而使模具磨損或使工件斷裂。

模具加工工藝，切削加工、磨削加工和電火花加工是制造模具所必需的加工工藝，生產(chǎn)中影響模具的耐磨性、斷裂抗力、強(qiáng)度，如果加工方式不妥，加工質(zhì)量容易出現(xiàn)問題。如：磨削加工處理不當(dāng)會(huì)降低模具的疲勞強(qiáng)度和斷裂抗力；電火花加工不當(dāng)會(huì)降低模具的韌性和斷裂抗力。