增進附著力的方法可以通過增加油漆與底材之間的附著面積和增強界面結(jié)合力來實現(xiàn)，從普遍的得到認可的理論原理可以認為所有能增加低材和涂層物理性接觸、增強底材潤濕、去除油脂、降低液膜的表面張力及所形成化學鍵的助劑都能被稱為附著力促進劑。

能德附著力促進劑的使用方法是通過噴涂的形式來完成的，不是添加在油漆樹脂中，相當于底涂，作用于素材與油漆之間，通過增進層間附著力的形式，作用于底材和油漆兩面。操作工藝簡單但是值得注意的是在應用過程中如果一般的干燥條件無法獲得理想的效果，則可以通過烘烤提升附著力促進劑的滲透、擴散程度等，從而提升附著力增進的效果。

使用方法

1.將金屬底涂以1：2-3的比例開稀

2.噴涂3-5μm后用60°- 70°烘烤約3-5分鐘

3.噴涂油墨或者油漆

4.進行附著力測試

一般金屬表面涂裝之后也是需要經(jīng)過附著力的測試實驗，測量的方法有很多比如百格以及鹽霧測試方法，在潮濕的環(huán)境中還需要經(jīng)過浸水測試或者是水煮之后涂層是否脫落，附著力是衡量油漆涂層牢靠度的關鍵，能德新材料研發(fā)的金屬附著力促進劑通過百格測試并在水泡或者水煮后不脫落。

塑料通過噴涂獲得性能的基礎就是涂層能夠牢固的附著于材質(zhì)表面，也是說需要具備優(yōu)異的層間附著力。一般影響涂層附著力的因素除了噴涂前的表面清潔處理不當，殘留有油污或是其他污漬、底面漆不配套、材質(zhì)表面太光滑、涂層烘烤過度等原因之外，塑料種類繁多，具有結(jié)晶性大、極性小、潤濕性差以及表面光滑等也是影響涂裝效果的重要因素。隨著塑料加工和改性技術的進步及應用領域的發(fā)展，塑料表面性能的需求不斷提高，塑料涂裝前處理變得越來越重要。