電解拋光優(yōu)點(diǎn)：

⑴內(nèi)外色澤一致，光澤持久，機(jī)械拋光無法拋到的凹處也可整平。

⑵生產(chǎn)，成本低廉。

⑶增加工件表面抗腐蝕性。

金屬的電拋光是一種特殊的陽極加工過程，它不同于普通的陽極加工過程，它能使陽極表面平整，達(dá)到高度平滑和光亮。而一般的陽極加工過程往往使金屬表面變得更粗糙，不會出現(xiàn)光澤。

電解拋光時，多數(shù)情況下，陽極電流密度與被溶解金屬的量幾乎成線性關(guān)系。對于任何一種金屬電拋光液系統(tǒng)，都存在著適宜的電流密度。

   拋光后的工件表面有黑斑，可能氧化皮未除干凈，局部尚存在氧化皮。如果是這因素造成，在拋光的過程中加大清除氧化皮力度。

   如果工件的表面呈現(xiàn)暗黃色，可能電化學(xué)拋光溶液已不起作用，或作用不明顯。檢查電解拋光液是否使用時間過長，質(zhì)量下降，或溶液成分比例失調(diào)。

  工件發(fā)黑主要是因?yàn)檫@種不銹鋼產(chǎn)品里面含鎳量少，抗腐蝕性低，使用不銹鋼電解拋光設(shè)備之后的產(chǎn)品需要清洗表面的殘留液，避免出現(xiàn)發(fā)黑現(xiàn)象。同時要經(jīng)過鈍化液處理，提高工件的耐腐蝕性能，延長它的使用壽命。

電解拋光時間過長,電解拋光是一個微觀整平過程，當(dāng)工件表面達(dá)到微觀的光亮平整后，零件表面就會停止氧化，如果繼續(xù)電解的話會產(chǎn)生過腐蝕現(xiàn)象出現(xiàn)麻點(diǎn)。

電解拋光的基本原理大揭曉

    電解拋光是以被拋工件為陽極，不溶性金屬為陰極，兩極同時浸入到電解槽中，通以直流電離反應(yīng)而產(chǎn)生有選擇性的陽極溶解，從而達(dá)到工件表面除去細(xì)微毛刺和光亮度增大的效果。