圓刀片應用在高精度數(shù)控機床軸承、中高擋轎車軸承、航空航天有著非常不錯的發(fā)展遠景。而這些工作需要遵循可設計性和可實現(xiàn)性、繼承的創(chuàng)新、過程的一次成熟性、多種產(chǎn)品規(guī)模化快速構(gòu)成四大原則，實現(xiàn)并制造一批高質(zhì)量的產(chǎn)品。

不銹鋼的特點

眾所周知，不銹鋼的種類繁多，按其組織分為鐵素體不銹鋼、馬氏體不銹鋼、奧氏體不銹鋼、析出硬化不銹鋼。不銹鋼的常溫硬度和強度接近45鋼，但在切削時切削溫度升高后，使硬化加劇，材料硬度、強度隨著提高，切削力增大。不銹鋼切削時的伸長率是45鋼的3倍，沖擊韌性是45鋼的4倍，熱尋率僅為45鋼的1/3.1/4。因此，消耗功率大，斷屑困難，并因傳熱差使刀具易磨損。不銹鋼的缺點就在于它的傳熱性上面，容易損壞道具，提高了生產(chǎn)成本。

作為財富的切削工具，硬質(zhì)合金刀片是現(xiàn)代制造業(yè)中蕞有效的切削工具，在促進社會經(jīng)濟發(fā)展中發(fā)揮著重要作用。硬質(zhì)合金屬于粉末冶金行業(yè)，是經(jīng)過粉末冶金技術后，由難熔金屬和粘結(jié)金屬的硬質(zhì)化合物制成的一種合金材料。硬質(zhì)合金具有較高的硬度，耐磨性，強度和耐受性，耐熱性，耐蝕性等一系列優(yōu)良的性能，尤其是其高硬度和耐磨性成為蕞重要的用途。中國作為硬質(zhì)合金的生產(chǎn)國和全球生產(chǎn)商，使用硬質(zhì)合金刀片的切割率是世界上蕞廣泛的一種，硬質(zhì)合金刀具在世界上占有蕞充分的市場地位，所有國家都將硬質(zhì)合金生產(chǎn)在中國市場作為長期以的指導方針，對我們來說既是機遇也是行動。

圓刀片通常堅固耐用且具有良好的切割性能，但是長時間使用后肯定會出現(xiàn)一定程度的磨損，而這種磨損強度與以下關鍵因素有關。圓刀片 非常廣泛的運用在很多行業(yè)中，是很多行業(yè)都無法離開的一種刀片。

1、生產(chǎn)材料：圓刀片生產(chǎn)材料堅硬且耐磨，但同時韌性較低。 硬度和韌性是相反的，這也是需要改進的一個方面。 如果是石墨圓刀片，則可以選擇具有更好韌性的材料。

2、表面涂層：金剛石涂層圓刀片具有硬度高，耐磨性好，摩擦系數(shù)低等優(yōu)勢，是目前理想的制造方法。 但是，生產(chǎn)成本較高，目前的國內(nèi)技術還不夠成熟。 涂有石墨的圓刀片廣泛使用并具有良好的實用性。