亞臨界流體主要為液化丁烷和丙烷。該溶劑中組分的沸點(diǎn)大多在0℃以下，其中丙烷沸點(diǎn)-42.07℃，丁烷的沸點(diǎn)為-0.5℃，在常溫常壓下為氣體，加壓后為液態(tài)。該工藝的基本原理是：在常溫和合理壓力下（0.3MPa—0.7MPa）,用亞臨界流體逆流萃取油料料胚，然后使混合油和粕中的溶劑減壓氣化，氣化后的溶劑氣體再經(jīng)過(guò)壓縮機(jī)壓縮冷凝液化后循環(huán)使用。氣缸內(nèi)有一個(gè)活塞,活塞上裝有活塞環(huán),保證被活塞間隔的氣缸兩端氣密。

該技術(shù)及設(shè)備為通用裝置，利用該設(shè)備可以加工多種物料：如小麥胚芽油、辣椒紅色素、中藥材、香料、紅花籽油、青刺果油、昆蟲(chóng)油等。因此亞臨界流體萃取技術(shù)，是一種低耗、具有廣闊應(yīng)用前景的產(chǎn)物成分提取的新技術(shù)。亞臨界流體來(lái)源廣，價(jià)格低。該溶劑各油氣田、煉油廠均有此產(chǎn)品。壓力容器：壓力容器是一種在適當(dāng)壓力下工作的容器設(shè)備,我國(guó)壓力容器按壓力分為三類：一類為低壓(壓力小于1。

超臨界流體萃取是一種新型萃取分離技術(shù)。它利用超臨界流體，即處于溫度高于臨界溫度、壓力高于臨界壓力的熱力學(xué)狀態(tài)的流體作為萃取劑。從液體或固體中萃取出特定成分，以達(dá)到分離目的。超臨界流體萃取的特點(diǎn)是：萃取劑在常壓和室溫下為氣體，萃取后易與萃余相和萃取組分離。這種方法整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程在低溫下進(jìn)行，物料營(yíng)養(yǎng)成分不會(huì)受到破壞，且得率高，產(chǎn)品的品相較好。

作用和擴(kuò)散作用，因而SF對(duì)許多物質(zhì)有很強(qiáng)的溶解能力。這些特性使得超臨界流體成為一種好的萃取劑。而超臨界流體萃取，就是利用超臨界流體的這一強(qiáng)溶解能力特性，從動(dòng)、植物中提取各種有效成份，再通過(guò)減壓將其釋放出來(lái)的過(guò)程。超臨界流體對(duì)物質(zhì)進(jìn)行溶解和分離的過(guò)程就叫超臨界流體萃取。該技術(shù)及設(shè)備為通用裝置，利用該設(shè)備可以加工多種物料：如小麥胚芽油、辣椒紅色素、中藥材、香料、紅花籽油、青刺果油、昆蟲(chóng)油等。

在工藝上分固-液萃取和液-液萃取；亞臨界流體萃取實(shí)驗(yàn)室設(shè)備有單罐萃取和超聲波輔助，隨著實(shí)驗(yàn)室設(shè)備的功能多樣化，應(yīng)用領(lǐng)域的不斷拓展，實(shí)驗(yàn)室與產(chǎn)業(yè)化表現(xiàn)的一致性和PLC控制等優(yōu)勢(shì)，亞臨界流體萃取實(shí)驗(yàn)室設(shè)備正進(jìn)入高校、科研機(jī)構(gòu)和一些企業(yè)工程技術(shù)研究中心；夾帶劑的選擇：對(duì)于極性較大的溶質(zhì)，在超臨界CO2中溶解較差，SFE很難萃取出來(lái)，但若加入一定的夾帶劑，以改變?nèi)軇┑幕钚?，在一定條件下，就可以萃取出來(lái)，而且萃取條件會(huì)更低，萃取率更高。亞臨界萃取生產(chǎn)線交鑰匙工程有罐組式逆流萃取和連續(xù)萃取。