濕粕脫溶：濕粕脫溶也是利用四號溶劑在常溫下壓力降低時由液態(tài)變成氣態(tài)、氣態(tài)的溶劑經(jīng)壓縮機壓縮冷凝后又變成液態(tài)的性質(zhì)進(jìn)行的。粕脫溶是一個吸熱過程，因此在脫溶時，需向浸出罐中的菊花粕補充熱量，并進(jìn)行慢速攪拌。葉黃素的高使用價值和日益廣泛的用途，使葉黃素的開發(fā)生產(chǎn)呈現(xiàn)出一片光明的前景。因為離心機分離技術(shù)的發(fā)展，臥螺離心機之類的離心設(shè)備的技術(shù)進(jìn)步，是的染料的分離技術(shù)難題得以解決，以前制約著染料生產(chǎn)的技術(shù)瓶頸被突破，降低了成本，產(chǎn)量得到提升，產(chǎn)品得到普及。

四號溶劑浸出工藝技術(shù)制取的葉黃素，在從蒸發(fā)罐（密封狀態(tài)）中向外轉(zhuǎn)移時，應(yīng)即時加入劑，防止葉黃素氧化變色。該工藝技術(shù)能生產(chǎn)提取出純度超過90%的葉黃素，葉黃素不變質(zhì)變色，葉黃素中溶劑殘留小于1ppm，質(zhì)量符合實用和標(biāo)準(zhǔn)，各項質(zhì)量指標(biāo)均達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)。對于大型萃取槽而言，廢水中污染物成分復(fù)雜，含有揮發(fā)酚和不揮發(fā)酚，如、酚、二酚、、二酚、、蔡酚、蔡酚等，以及多環(huán)芳烴、氨氮和雜環(huán)化合物，屬高濃度有毒難降解有機工業(yè)廢水。

色素提取分離設(shè)備特點描述

利用傳統(tǒng)工藝提取色素過程中，經(jīng)過離心、精濾等方式處理。后期結(jié)合單效、多效濃縮、減壓真空濃縮等方式，對提取液進(jìn)行濃縮和除雜，以獲得我們需要的成分。傳統(tǒng)工藝在久置過程中，溶解性雜質(zhì)仍然會析出產(chǎn)生沉淀，導(dǎo)致成品出現(xiàn)分層、返渾等現(xiàn)象，較大的影響了產(chǎn)品品質(zhì)。該道工藝要控制溫度不能超過60℃，同時為降低溫度和水分，物料的輸送盡量用風(fēng)力。

色素提取分離設(shè)備應(yīng)用在色素的生產(chǎn)，提高了色素的生產(chǎn)收率、去除副染料及小分子雜質(zhì)、降低生產(chǎn)成本，無疑膜技術(shù)為鞏固其在色素工業(yè)中的地位起了重要的作用。色素提取分離設(shè)備特點：超濾用于發(fā)酵生產(chǎn)色素的澄清，替代了傳統(tǒng)澄清方法。它能將大分子懸浮物及蛋白進(jìn)行截留而讓澄清的色素提取液滲透通過膜進(jìn)入滲透液側(cè)。主要用于大豆的一次浸出，亦可用作花生、菜籽、棉籽、芝麻、葡萄籽等油料的預(yù)榨浸出。

色素的現(xiàn)狀與發(fā)展趨勢，色素（梔子色素，紅曲紅色素，紅曲黃色素，辣椒紅色素，蘿卜紅色素，紫甘薯色素，番茄紅色素，紅色素，葉黃素，類胡蘿卜素，藻藍(lán)色素，板栗棕色素，花生紅衣紅色素，黑米色素，紫膠紅色素，葉綠素等）提取技術(shù)，色素（紅曲色素，類胡蘿卜素等）生物工程發(fā)酵生產(chǎn)技術(shù)，色素結(jié)構(gòu)修飾與功能改性，色素技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)與質(zhì)量檢驗，色素的應(yīng)用。浸出采用平轉(zhuǎn)浸出器，齒條傳動，轉(zhuǎn)子平衡設(shè)計，轉(zhuǎn)速低，配備功率小，運行平穩(wěn)無噪音，維修費用低。

水浸提是提取水溶性色素的手段，大多采用熱水、酸水、堿水浸提。其中堿提法主要是應(yīng)用了堿對多種生物物質(zhì)的影響作用。其提取效率從經(jīng)濟(jì)角度考慮有應(yīng)用價值。將蝦殼用鹽酸浸泡24h后過濾，慮渣用95%乙醇浸泡，提取液經(jīng)蒸餾后得到濃縮的粗制蝦青素提取物。辣椒紅色素的堿提取是以15%-40%的NaOH水溶液處理辣椒油樹脂，使辣椒紅色素中的脂肪成分發(fā)生皂化反應(yīng)，從而將辣椒紅色素游離釋放出來，再分離精制可得到產(chǎn)品。