孔陶瓷膜由于具有優(yōu)異的耐高溫、耐溶劑、耐酸堿性能和機械強度高、容易再生等優(yōu)點，在食品、生物、化工、能源和環(huán)保領(lǐng)域應(yīng)用廣泛。某課題組主要對以氧化鋁和特種燒結(jié)促進劑為起始原料，在1400℃的燒成溫度下制備出的支撐體進行了系統(tǒng)和深入的研究，得到滲透性能、機械性能及耐腐性能統(tǒng)一的支撐體。機陶瓷膜的主要制備技術(shù)有：采用固態(tài)粒子燒結(jié)法制備載體及微濾膜、采用溶膠凝膠法制備超濾及納濾膜、采用分相法制備玻璃膜等，其基本理論涉及材料學(xué)科的膠體與表面化學(xué)、材料化學(xué)、固態(tài)離子學(xué)、材料加工等。

5、氣體過濾：各種空壓機壓縮空氣中雜質(zhì)、油過濾， 啤酒、制藥、釀造行業(yè)中無菌空氣制備，航空及運輸工業(yè)中高壓空氣過濾，化纖行業(yè)中氣體混合與凈化，制藥工業(yè)中酸性氣體干法除塵。

6、高溫氣體凈化與煙氣除塵：高溫氣體凈化分離、催化劑回收、熱氣體利用，高溫煤氣凈化、高溫?zé)煔獬龎m，高溫?zé)釟怏w放空,物料回收；各種高壓氣體凈化、氣體混合、空氣以及各種氣體的凈化、除塵，各種空壓機壓縮氣體凈化、高壓無菌空氣的制備、蒸汽過濾、石化行業(yè)中各種催化氣體過濾、酸性氣體干法除塵，環(huán)保行業(yè)中高溫含塵氣凈化。

    作為膜分離技術(shù)的載體，膜分離設(shè)備具有許多優(yōu)點。據(jù)介紹，先進的膜分離設(shè)備擁有高科技的納米膜技術(shù)材料，具有較強的選擇性分離，徹底分離雜質(zhì)，大大降低了溶劑消耗，降低了防爆等級，提高了藥品生產(chǎn)的安全性。”

   此外，膜分離設(shè)備可以在室溫下濃縮，而不會破壞熱敏元件、脫鹽降灰、節(jié)能。物料和液體可以在不添加助濾劑的情況下以獨特的橫流方式運行，可以解決污染和堵塞問題。

陶瓷膜過濾工藝：

陶瓷超濾膜系統(tǒng)的運行方式為錯流循環(huán)過濾避免系統(tǒng)內(nèi)污水中的固體顆粒及其它雜質(zhì)在膜表面不斷地沉積，質(zhì)量分?jǐn)?shù)1%～2%的濃縮液回流到前段預(yù)處理或者濃縮液收集池。長期運行難免有些污染物吸附在膜表面，當(dāng)膜被污染之后，通過清洗使通量得到恢復(fù)，主要分為堿洗、酸洗和漂洗3部分，其中清洗所用的酸堿僅在陶瓷膜系統(tǒng)內(nèi)部循環(huán)，不會對系統(tǒng)外的管線設(shè)備造成影啊。