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不銹鋼切斷小技巧 切斷φ40mm以下的棒料一般使用高速鋼切斷刀,就可達(dá)到比較好的切削效果。加工φ40mm以上的工件時(shí),由于不銹鋼加工的切削速度較低,為提升效率,可使用硬質(zhì)合金切刀。 不銹鋼加工工藝: 焊接是不繡鋼加工重要的一道工藝,不銹鋼主要采用等離子焊,主要焊接3mm以下的不銹鋼;等離子焊有著較強(qiáng)的穿透力,主要焊接5-8mm的不銹鋼。 不銹鋼零件加工工藝 刀具刃口應(yīng)保持鋒利 刀具刃口應(yīng)保持鋒利,以減少加工硬化,進(jìn)給量和背吃刀量不宜過(guò)小,以防止刀具在硬化層中切削,影響刀具使用壽命。
不銹鋼切斷小技巧:刀具磨損應(yīng)及時(shí)刃磨,不銹鋼切斷刀的刃磨標(biāo)準(zhǔn),不但要根據(jù)主后面來(lái)定,還要特別注意副后面的磨損程度,不銹鋼切斷小技巧:刃口磨出0.2mm左右的負(fù)倒棱,可減少磨削時(shí)的崩刃現(xiàn)象,得到較好的刃口質(zhì)量。不銹鋼制品加工:不銹鋼產(chǎn)品在制造之前需要先由某些零件制成,然后通過(guò)零件的組裝和焊接完成大型不銹鋼產(chǎn)品。這些不銹鋼零件的加工大部分是非?;镜牟讳P鋼薄板加工。
激光切割不銹鋼的速度快,切口平整光滑,無(wú)任何剪切毛刺,加工的精度高,重復(fù)性也好,不會(huì)損傷材料表面,由數(shù)控編程,可對(duì)大型面積整板切割,經(jīng)濟(jì)又省時(shí)。對(duì)不銹鋼的原始形狀進(jìn)行后處理后得到的表面,形狀和性能,適用于工業(yè)用不銹鋼制品。如:常用的加工平板,分條,然后進(jìn)行表面處理,拉絲,噴砂,磨砂,鏡面,彩色電鍍和涂膜。進(jìn)一步的加工包括激光,剪切,彎曲,開(kāi)槽,沖壓,焊接,拋光等。異形結(jié)構(gòu)鋼用氧氣切割時(shí)會(huì)得到較好的結(jié)果。當(dāng)用氧氣作為加工氣體時(shí),切割邊緣會(huì)輕微氧化。對(duì)于厚度達(dá)4mm的板材,可以用氮?dú)庾鳛榧庸怏w進(jìn)行高壓切割。這種情況下,切割邊緣不會(huì)被氧化。
不銹鋼切斷小技巧:刀具的刃傾角一定要為0°,有條件的可在工具磨床上磨出,這是重要的一點(diǎn)。如果在加工過(guò)程中嚴(yán)格控制激光切割工藝參數(shù),就能保持此類(lèi)材料的良好耐腐蝕性。而影響不銹鋼切割質(zhì)量重要的工藝參量是切割速度、激光功率、氣壓等。我們知道激光切割不銹鋼,采用激光束照射到鋼板表面時(shí)釋放的能量來(lái)使不銹鋼熔化并蒸發(fā)。對(duì)將不銹鋼薄板作為主構(gòu)件的制造業(yè)而言,利用激光切割不銹鋼是快速、有效的加工方法。