水泥廠除塵工藝流程規(guī)范

　　1、除塵工藝流程和參數(shù)應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)設(shè)備(設(shè)施)的類(lèi)型、能力、生產(chǎn)方式，所排含塵氣體的性質(zhì)，粉塵種類(lèi)、排放要求和環(huán)境影響評(píng)價(jià)的要求經(jīng)優(yōu)化后確定。

　　2、除塵系統(tǒng)在保證含塵氣體被充分捕集的前提下，應(yīng)根據(jù)含塵氣體的性質(zhì)、結(jié)合經(jīng)濟(jì)原則，選取一個(gè)污染源配置一臺(tái)除塵設(shè)備的單獨(dú)除塵方式或多個(gè)污染源配置一臺(tái)除塵設(shè)各的集中除塵方式。含不同性質(zhì)粉塵的含塵氣體宜單獨(dú)除塵，集中除塵收集的粉塵應(yīng)進(jìn)入對(duì)生產(chǎn)影響物料中。

　　3、新型干法水泥生產(chǎn)線燒成系統(tǒng)宜采用窯磨一體化生產(chǎn)工藝，含塵氣體統(tǒng)一收集處理。

　　4、除塵系統(tǒng)應(yīng)采取強(qiáng)制通風(fēng)負(fù)壓系統(tǒng)，宜采用一級(jí)除塵。

　　5、除塵系統(tǒng)包括集塵罩、風(fēng)管、預(yù)處理設(shè)施、除塵器、排灰設(shè)備、鎖風(fēng)裝置、排風(fēng)機(jī)、煙氣連續(xù)監(jiān)測(cè)系統(tǒng)、排氣筒、溫度及壓力檢測(cè)元件、主風(fēng)管閥門(mén)、電氣及控制系統(tǒng)，以及壓縮空氣供給、檢測(cè)等輔助系統(tǒng)，不同系統(tǒng)有所取舍。

鑒于粉塵處理設(shè)備的點(diǎn)供電系統(tǒng)至負(fù)載點(diǎn)的路線較長(zhǎng)，負(fù)載變化過(guò)大（指較大負(fù)載與負(fù)載的量值差過(guò)大），而工作電壓品質(zhì)需求又比較高的時(shí)候，通常規(guī)定要在點(diǎn)采取“逆調(diào)壓”，即在較大負(fù)載時(shí)，把點(diǎn)工作電壓提升到比路線標(biāo)稱(chēng)電壓高5%；在負(fù)載時(shí)，把點(diǎn)工作電壓降低為路線的標(biāo)稱(chēng)電壓值。

布袋除塵器選用這類(lèi)調(diào)壓形式，能夠讓在較大負(fù)載時(shí)，負(fù)載點(diǎn)的工作電壓不會(huì)因路線的工作電壓損耗過(guò)大而過(guò)低；在負(fù)載時(shí)，又不會(huì)因路線的工作電壓損耗較小而偏高。

點(diǎn)采取逆調(diào)壓之后，所供應(yīng)的工作電壓品質(zhì)是高的，但需要在工作電壓點(diǎn)安設(shè)較昂貴的調(diào)壓裝置（如調(diào)相機(jī)、靜止補(bǔ)償器、有載調(diào)壓變壓器等）才可完成。

水幕除塵器俗稱(chēng)“水除塵器”，它是使含塵氣體與水密切接觸，利用水滴和顆粒的慣性碰撞或者利用水和粉塵的充分混合作用及其他作用捕集顆?；蚴诡w粒增大或留于固定容器內(nèi)達(dá)到水和粉塵分離效果的裝置。其原理主要為：

     水幕除塵器是把水浴和噴淋兩種形式合二為一。先是利用高壓離心風(fēng)機(jī)的吸力，把含塵氣體壓到裝有一定高度水的水槽中，水浴會(huì)把一部分灰塵吸附在水中。經(jīng)均布分流后，氣體從下往動(dòng)，而高壓噴頭則由上向下噴灑水霧，捕集剩余部分的塵粒。其過(guò)濾效率可達(dá)85%以上。

技術(shù)特點(diǎn)：

水幕除塵器可以有效地將直徑為0.1-20微米的液態(tài)或固態(tài)粒子從氣流中除去，同時(shí)，也能脫除部分氣態(tài)污染物。

優(yōu)缺點(diǎn)：

它具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、占地面積小、操作及維修方便和凈化等優(yōu)點(diǎn)，能夠處理高溫、高濕的氣流，將著火、的可能減低。但采用濕式除塵器時(shí)要特別注意設(shè)備和管道腐蝕及污水和污泥的處理等問(wèn)題。