加氫反應(yīng)釜是化工、等行業(yè)傳統(tǒng)的生產(chǎn)設(shè)備，在液-液混合、液-粉混合等傳統(tǒng)工藝中發(fā)揮重要的作用。可根據(jù)客戶(hù)的需求，配制各種的攪拌槳，以達(dá)到不同的反應(yīng)效果。反應(yīng)釜的容量、外形尺寸和送料方式可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境設(shè)計(jì)，配合生產(chǎn)流程。

依據(jù)催化加氫過(guò)程進(jìn)料原料油性質(zhì)的不同，相應(yīng)地所采用的工藝流程和催化劑是不相同的，其反應(yīng)的形式也有各異，一般有三種類(lèi)型：固定床反應(yīng)器、移動(dòng)床反應(yīng)器和流化床反應(yīng)器

      威海自控反應(yīng)釜有限公司生產(chǎn)設(shè)計(jì)建造的兩百多套高壓加氫釜裝置中，主反應(yīng)器容積從0.3m3到20m3，反應(yīng)壓力從常壓到10.0MPa，反應(yīng)溫度從低溫到300℃，有間歇生產(chǎn)，也有連續(xù)生產(chǎn)，主要用于硝基化合物氫化還原反應(yīng)、脂肪加氫反應(yīng)、羰基化反應(yīng)、氮化反應(yīng)、碳化反應(yīng) 、硅wan基化反應(yīng)及其它不飽和鍵加氫反應(yīng)等過(guò)程。加氫高壓反應(yīng)釜釜體材料可采用碳錳鋼、各種牌號(hào)的不銹鋼、鈦及鈦合金、鎳、哈氏合金、鋯及其復(fù)合材料等。

威海自控反應(yīng)釜有限公司生產(chǎn)的高壓氫化釜常規(guī)釜蓋開(kāi)口有氣相口配針形閥，液相口配針形閥及釜內(nèi)插底管，固體加料口配絲堵，測(cè)控溫口配鉑電阻，壓力表安全bao口配壓力表，釜內(nèi)冷卻盤(pán)管進(jìn)、出口配水咀。

控制儀 配PID智能控制儀一臺(tái)（無(wú)極調(diào)速、電機(jī)電流顯示.加熱控制.時(shí)間顯示）

WHF系列實(shí)驗(yàn)室反應(yīng)釜具有外型美觀、結(jié)構(gòu)緊湊、操作方便等特點(diǎn)，深受廣大科研人員的喜愛(ài)，是目前國(guó)內(nèi)最為理想的化學(xué)試驗(yàn)裝置。釜體與釜蓋間采用快開(kāi)蓋結(jié)構(gòu)，短時(shí)間內(nèi)便可打開(kāi)；釜蓋上設(shè)有手搖旋轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)，可繞水平線旋轉(zhuǎn)大于120角度，便于清洗釜內(nèi)殘物。加氫反應(yīng)器操作于高溫高壓臨氫環(huán)境下，并且進(jìn)入反應(yīng)器的物料往往都含有硫和氮等雜質(zhì)，和氫反應(yīng)生成具有腐蝕性的liu化氫和氨。

加氫反應(yīng)釜的積垢籃

由不同規(guī)格的不銹鋼金屬網(wǎng)和骨架構(gòu)成的籃框，置于反應(yīng)器上部催化劑床層的頂部，可為反應(yīng)物流提供更大的流通面積，在上部催化劑床層的頂部撲集更多的機(jī)械雜質(zhì)的沉積物，而又不致引起反應(yīng)器壓力降過(guò)快地增長(zhǎng)。

積垢籃框在反應(yīng)器內(nèi)截面上呈等邊三角形均勻排列，其內(nèi)是空的（不裝填催化劑或瓷球），安裝好后要須用不銹鋼鏈將其穿連在一起，并牢固地拴在其上部分配盤(pán)地支撐梁上，不銹鋼金屬鏈條要有足夠地長(zhǎng)度裕量（按床層高度下沉5％考慮），以便能適應(yīng)催化劑床層的下沉。氫化反應(yīng)釜的內(nèi)襯不銹鋼結(jié)構(gòu)有兩種，一種是傳統(tǒng)灌鉛式內(nèi)襯不銹鋼，另一種是脹貼式內(nèi)衫不銹鋼。