由預過濾層、主過濾層和絲網罩三部分組成。是專為有效地吸附液體中的油脂而設計的。過濾材料中的空隙率高達80%，大大提高了產品的使用壽命。吸油量高達濾袋自身重量的12~20倍（具體因流體和油脂特性、流速而異）。

    由純聚毛細纖維熱熔噴成型。外層為加厚深層過濾材料，用以提供分層過濾；內套大口徑濾芯，用以進一步增強整體的深層過濾效果，提高容納雜質能力。使用壽命平均為普通聚濾袋的五倍以上。很高過濾精度為3um。領環(huán)為塑料環(huán)。

     濾器密閉過濾：濾袋與配套過濾器同時使用，利用系統(tǒng)流體壓力，將液體擠壓通過濾袋，以達到過濾的目的。具有流速快，處理能力大，濾袋使用壽命長的優(yōu)點，特別適應大流量需密閉過濾的場合。

     自流開放過濾：濾袋通過適合接頭直接與管道相連，得用流體重力壓差進行過濾。其顯著特點是無需設備投資，過濾簡單可行，特別適用于小規(guī)格、多種種、間歇式的經濟型液體過濾。

     當粉塵濃度過高時，顆粒之間的磕碰概率添加，顆粒粘附在一起，這也對袋式過濾器的運轉阻力有影響。 同時，濃度的添加意味著附著在過除塵濾袋的單位區(qū)域上的塵埃的厚度將在單位時間內添加，而且發(fā)生的壓力丟失也將添加。 在這種情況下，常常運用清潔頻率。 設備工作正常，但這會添加過濾袋脹大的頻率，加強過濾袋與袋子之間的摩擦，下降過除塵濾袋的運用壽命，使過濾袋無效。 過濾袋的失效將導致過濾袋的壓力丟失添加而且對設備的運轉具有高阻力。 別的，在清灰過程中反沖正壓氣體也是袋式除塵器運轉阻力高的原因之一。 頻繁地將正壓氣體注入袋室將不可避免地添加設備的運轉阻力。 因而，當粉塵濃度過高時，應在進風管和灰斗中加入擋風玻璃均勻化設備進行預粉處理，以削減袋式除塵器的袋式除塵器負荷，下降設備的阻力。