東莞市嘉永豪智能科技有限公司擁有先進(jìn)精密的鋅鋁合金壓鑄設(shè)備及后加工設(shè)備20臺套，為客戶提供（產(chǎn)品研發(fā)-模具-壓鑄-車-鉆-磨-攻絲-電鍍-成品）一站式服務(wù)。公司技術(shù)能力超群，引導(dǎo)并創(chuàng)造新型的生產(chǎn)工藝，在很短的時(shí)間內(nèi)就得到客戶的認(rèn)同，期待與您的合作共贏！壓鑄件在不同的地域有不同的叫法，如壓鑄零件、壓力鑄件、壓鑄件、壓鑄鋁、壓鑄鋅件、壓鑄銅件、銅壓鑄件、鋅壓鑄件、鋁壓鑄件鋁壓鑄件、鋁壓合金鑄件、鋁合金壓鑄零件等。

壓鑄的壓射速度。1、通常以沖頭速度和內(nèi)澆口速度兩種，2），壓射速度慢速沖頭推動金屬液至內(nèi)澆口0.3米/秒,3),快速內(nèi)澆口填充滿型腔4-9米/秒,快壓射作用的影響,提高壓射速度,功能轉(zhuǎn)為熱能,流動性好,有利于消除流痕,冷隔等缺陷,提高機(jī)械性能和珍面質(zhì)量,壓射速度的選項(xiàng)擇和考慮因素:1）具導(dǎo)熱和比熱性,凝固溫度范圍。2）模具溫度低速度可低，反之速度可高。3）復(fù)雜的鑄件采用高壓射速度。內(nèi)澆口速度15-70米/秒，（金屬液）4、沖頭壓射速度與內(nèi)澆口速度的關(guān)系：沖頭壓奧射速度越高，則金屬液經(jīng)口速度越高。在一般情況下,壓鑄薄壁鑄件時(shí),型腔中的流動阻力較大,內(nèi)澆口也采用較薄的厚度,因此具有大的阻力,故要有較大的填充比壓,才能保證達(dá)到需要的內(nèi)澆口速度。

東莞市嘉永豪智能科技有限公司擁有先進(jìn)精密的鋅鋁合金壓鑄設(shè)備及后加工設(shè)備20臺套，為客戶提供400噸鋅合金壓鑄、88噸鋅合金壓鑄、280噸鋅合金壓鑄（產(chǎn)品研發(fā)-模具-壓鑄-車-鉆-磨-攻絲-電鍍-成品）一站式服務(wù)。公司技術(shù)能力超群，引導(dǎo)并創(chuàng)造新型的生產(chǎn)工藝，在很短的時(shí)間內(nèi)就得到客戶的認(rèn)同，期待與您的合作共贏！壓鑄有色合金的分類受阻收縮混合收縮自由收縮鉛合金-----0。

鋁壓鑄模具加工的流程中通常會產(chǎn)生一些比較普遍的問題，因?yàn)槊恳活悊栴}都是由不一樣的原因引起的，所以在現(xiàn)實(shí)加工中需要處理這些問題，就要根據(jù)實(shí)際產(chǎn)生問題的狀況來處理。

優(yōu)點(diǎn)：

1.可進(jìn)行表面處理：電鍍、噴涂。

2.熔化與壓鑄時(shí)不吸鐵，不腐蝕壓型，不粘模。

3.有很好的常溫機(jī)械性能和耐磨性。

4.熔點(diǎn)低，在385℃熔化，容易壓鑄成型。

5.鑄造性能好，可以壓鑄形狀復(fù)雜、薄壁的精密件，鑄件表面光滑。

壓鑄模具的二級保養(yǎng)指的是根據(jù)模具的技術(shù)狀態(tài)和復(fù)雜程度而制定的對模具進(jìn)行的定期系統(tǒng)的保養(yǎng)。此項(xiàng)保養(yǎng)工作由模修人員完成，并根據(jù)保養(yǎng)情況作好記錄。以下就不同的零件敘述其二保的要求和方法：

1.主要出現(xiàn)的問題是拉模及型面的壓印，保養(yǎng)時(shí)主要對模具的圓角拉模部位進(jìn)行拋光。如果出現(xiàn)壓坑要對壓鑄模具進(jìn)行補(bǔ)焊，再進(jìn)行修順；

2.導(dǎo)向零件（導(dǎo)柱、導(dǎo)套及導(dǎo)板等）：壓鑄模具在工作中會出現(xiàn)拉痕等現(xiàn)象。產(chǎn)生的主要原因有潤滑油臟及導(dǎo)向間隙偏等。導(dǎo)向零件產(chǎn)生拉痕時(shí)，采取用油石推順后拋光的辦法進(jìn)行消除。

3.修邊刀口：壓鑄模具在使用過程中刀口部分易出現(xiàn)崩刃和刃口塌陷現(xiàn)象，此時(shí)要對模具損壞的部位進(jìn)行補(bǔ)焊修配。