鋁門窗同步組角機性能特點：

*鋁門窗生產(chǎn)專用設(shè)備，適用于角碼結(jié)構(gòu)型鋁門窗90°角連接；

*定位采用了上下可調(diào)，適用于加工不同斷面形狀和尺寸的型材；

*左右沖頭鋼性同步進(jìn)給，避免組角過程的無益變形，使窗角連接更牢固；

*同步進(jìn)給結(jié)構(gòu)便機器調(diào)整變得簡單。

這款組角機是在傳統(tǒng)的沖鉚體的基礎(chǔ)上改變?yōu)橛透捉M角，性能更高，而且組角高度可達(dá)到150mm

電源：380V 50Hz

功率：3KW

工作推力：5000kg

加工型材高度：150mm

組裝框尺寸：480×480mm

適應(yīng)型材寬度：90mm

氣源工作壓力：0.5～0.8MPa

外形尺寸：2300×1200×1300mm

斷橋鋁門窗原材料具有什么特性：

①斷橋鋁窗門是歸屬于較的鋁門窗，它是繼實木窗、鐵窗、塑鋼窗和一般五顏六色鋁門窗以后的第五代新式隔熱環(huán)保節(jié)能性窗門。表層能夠噴涂成各式各樣的色調(diào)。

②斷橋鋁門窗設(shè)備五顏六色鋁門窗的構(gòu)成構(gòu)造是融合了實木窗的環(huán)境保護(hù)，鐵窗、塑鋼門窗的堅固安全性，塑鋼窗隔熱保溫環(huán)保節(jié)能的關(guān)聯(lián)性。其構(gòu)造比一般鋁合金門窗繁雜，成本費較高，一般彩鋁不具備門窗密封膠條，不隔熱不環(huán)保節(jié)能，僅僅在表層做噴圖解決。

③斷橋鋁窗門的鋁型材斷面壁厚嚴(yán)苛遵照國家行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。壁厚規(guī)定都務(wù)必在1.4到2.0Mm中間，由于壁薄厚關(guān)聯(lián)到拼裝技術(shù)性和構(gòu)成窗門的堅固安全隱患。而一般彩鋁門窗壁厚要一般在1.4mm下列。

④斷橋鋁門窗設(shè)備中的鋁合金門窗是選用3毫米之上的專用型角鐵開展組角，組角處要引入組角膠來開展密封性。而一般窗門則只靠抽芯鉚釘或是螺釘聯(lián)接而成，其堅固安全性水平則差，但工程造價低。而拼裝好的五顏六色斷橋鋁門窗成年人站起于上行走也不會不太好。機械設(shè)備拼裝出去的和用人力當(dāng)場實際操作拼裝的從技術(shù)上規(guī)定上面相差甚遠(yuǎn)。專用型斷橋鋁合金型材和一般鋁合金型材并不是同一個級別，是不可以較為的。

鋁合金門窗眾多的優(yōu)勢讓其得到了廣泛的使用，那么鋁合金門窗加工過程大致有幾個步驟呢?

　　首先是材料的切割，一般的定制鋁合金門窗尺寸都有所不同，加工者需要根據(jù)客戶提供的數(shù)據(jù)進(jìn)行精度的切割。鋁合金門窗的角度也隨著實際情況進(jìn)行變化。一般的鋁合金門窗的角度設(shè)置為45度。切割設(shè)備可以很好的滿足角度的需求。在材料尺寸的控制上有著非常升入的需求。所以事先對鋁合金設(shè)備精度進(jìn)行控制至關(guān)重要。

　　其次是材料的打孔以及卡槽的加工，一般的這些細(xì)致的項目都有專門的機床來完成，在加工的過程中需要都精度進(jìn)行很好的控制，機床有著很好的控制性能，可以讓鋁材料很好的固定在機床上，方便了鋁材料的加工。

　　接下來是材料的焊接，一般的會根據(jù)相關(guān)的加工需求對材料進(jìn)行相互的連接，焊接的主要作用是讓材料和材料之間的連接更加的緊固。焊接的時候需要施工人員做好相應(yīng)的保護(hù)措施，以免在施工過程中產(chǎn)生誤傷。

　　后是鋁合金門窗的組裝，更具相關(guān)的尺寸對各個部件進(jìn)行組裝，組裝過程中包括材料的組角以及擰緊設(shè)計。組裝的過程也是材料的強度的維持。

液壓式雙角數(shù)顯組角機采用德國成熟的經(jīng)典結(jié)構(gòu)運用我司多年的生產(chǎn)經(jīng)驗與積累設(shè)計開發(fā)而成，通過移動機頭和調(diào)整撞刀的位置，將四根窗料分兩次擠壓鉚緊，牢固組成90度角，整機床身通過燜火處理后，經(jīng)加工中心一次加工完成，確保機床的剛性、穩(wěn)定性及高精度，該機一次性撞緊兩個角，生產(chǎn)。新型數(shù)顯組角機M131F機型是在傳統(tǒng)組角機基礎(chǔ)上的擴(kuò)容，更具有加工尺寸范圍大，配置有專業(yè)的可調(diào)八點組角刀和錯位組角刀，適用于各種用戶，任意八點組角和錯位組角門窗型材的組角要求，是我司主薦機型之一，也是當(dāng)前鋁合金門窗組角市場上表現(xiàn)穩(wěn)定，適用廣泛，深受廣大用戶好評的組角機。