處理廢渣和廢鹽酸的方法：將廢渣和水按重量比注入帶有攪拌裝置的活性炭預(yù)處理裝置中攪拌成均勻的乳濁液,自然沉降,送往壓濾機(jī)壓濾得到氫氧化鈣,同時將廢渣漿上清液另存?zhèn)溆?廢鹽酸經(jīng)過活性炭吸附處理得到比較純凈的鹽酸;氫氧化鈣和鹽酸按純物質(zhì)質(zhì)量在反應(yīng)器中反應(yīng),控制反應(yīng)溫度,產(chǎn)生的廢氣用廢渣漿上清液吸收,向反應(yīng)液中加入廢渣漿上清液攪拌調(diào)節(jié)pH值為12后停止攪拌,將反應(yīng)液抽濾后得到氯化鈣濾液和濾餅,后將氯化鈣濾液經(jīng)過濃縮,蒸餾,離心分離,干燥制成氯化鈣.本發(fā)明成本低,解決了廢氣排放的問題,有利于反應(yīng)徹底,保證產(chǎn)品的質(zhì)量,實(shí)現(xiàn)了廢渣和廢鹽酸的有效綜合利用.

振動流化床中生物質(zhì)顆粒的流化和干燥：已經(jīng)在具有振動的脈沖流化床中測試了在不存在惰性床材料的情況下生物質(zhì)顆粒的流化，脈動頻率范圍為033至6.67Hz；觀察到在033Hz下的間歇流化和在6.67Hz下具有規(guī)則氣泡模式的明顯“正?！绷骰?。已經(jīng)證明脈動在克服由強(qiáng)粒子間力引起的不規(guī)則生物質(zhì)顆粒的橋接方面是有效的。振動僅在脈動不充分時才有效，無論是頻率太低還是幅度太低。我們干燥生物質(zhì)，以量化流化床干燥機(jī)和烘干機(jī)的氣體脈動在氣固接觸效率和傳熱和傳質(zhì)速率方面的有效性。此外，系統(tǒng)地研究了氣體流速，床溫，脈動頻率和振動強(qiáng)度對干燥性能的影響。雖然在干燥中有利于較高的溫度和氣體流速，但在0.75Hz和1.5Hz之間存在^佳的脈動頻率范圍，其中在恒定速率干燥和下降速率干燥期間氣-固接觸增強(qiáng)。

振動流化床干燥機(jī)，簡稱振動流化床，是一種適用于顆料狀物料烘干的專用設(shè)備。是一種強(qiáng)化的有特殊用途的干燥裝置，通常是物料終干燥之用。由于在干燥過程中由機(jī)械振動幫助物料流化，不僅有利于邊界層湍流，強(qiáng)化穿熱傳質(zhì)，還確保了在相對穩(wěn)定流力學(xué)條件下工作。這設(shè)備除具有很好干燥功能之外，還能根據(jù)振動流化床干燥機(jī)工藝需要附有物料造粒、冷卻、篩分和輸送等工藝。

流化床干燥設(shè)備從具體結(jié)構(gòu)組成來看，可以分為筒體部分、AHU部分、電氣控制部分。目前，國內(nèi)大多數(shù)制造商基本上都可以進(jìn)行全部的生產(chǎn)組裝，從技術(shù)角度上來講是廣而不精，不銹鋼加工也能生產(chǎn)，空氣處理單元也能組裝，電氣控制兩個電工就能解決問題，工作，裝配速度快，成本低，大多別人的設(shè)備，形似而神不似，這是目前國內(nèi)許多制造商的現(xiàn)狀，缺少新產(chǎn)品研發(fā)投入。

許多國外先進(jìn)的設(shè)備供應(yīng)商的做法值得我們學(xué)習(xí)，他們將設(shè)備分成幾個部分，進(jìn)行分工合作，流化床干燥設(shè)備不銹鋼制作就單純加工筒體兼組裝，AHU由專業(yè)的空調(diào)廠商供應(yīng)，電氣自控由專業(yè)的人員來做，相互之間做好技術(shù)協(xié)調(diào)工作，做到專而精，設(shè)備的技術(shù)檔次就會提高，這需要我們有良好的協(xié)作精神和認(rèn)真的工作態(tài)度，在提高產(chǎn)品質(zhì)量的同時，設(shè)備附加值也會有明顯的提高。