鹽酸酸洗廢液凈化微污染污水的方法：包括以下步驟:整體反應在常溫下進行,①根據微污染污水的污染程度投加反應劑1并攪拌均勻；②跟據投加完反應劑1污水的PH值投加反應劑2,反應劑2與反應劑1進行反應并提升污水PH值,放入反應劑2后攪拌均勻,反應時間為10分鐘,絮凝降解2小時即污水處理完成。本發(fā)明的整個工藝步驟簡單合理,治理成本低,治理效果好,酸洗廢液100％再生利用,易于控制,處理時間短。




鋼鐵工業(yè)酸洗廢棄鹽酸循環(huán)利用并回收納米鐵粉及的方法：將鋼鐵工業(yè)酸洗廢棄鹽酸用耐酸濾布,過濾去除廢液中的雜質收集濾液備用.將工業(yè)草酸以,廢酸:草酸4:1的重量比例快速攪拌下混合,攪拌至溶液呈黃色.靜止沉淀2小時,將沉淀物用清水洗滌至pH值=7用離心機分離,將黃色草酸亞鐵裝入還原爐內,將連接貯罐的閥門打開,在隔絕空氣的條件下加熱草酸亞鐵至850℃煅燒4小時使草酸亞鐵充分分解,分解物沿導氣管進入貯罐貯存.得純凈的氣體.煅燒4小時后將貯罐閥門關閉,再將氫氣發(fā)生器閥門打開,同時將還原爐放空閥打開點燃多余的氫氣使還原爐內四氧化三鐵粉在850℃下用氫氣還原20分鐘.經高溫還原后的鐵粉在爐內冷卻段冷卻至室溫后進行密閉包裝防止氧化,包裝后得純凈的納米鐵粉.

真空耙式干燥機的工作原理：

       被干燥物體從殼體上方正中間加入，在不斷的正反轉動的耙齒的攪拌下，物料軸向來回走動，與殼體內壁接觸的表面不斷更新，受到蒸汽的間接加熱，耙齒的均勻攪拌，粉碎棒的粉碎，使物料表面水分更有利的排出，氣化的水分經干式除塵器、濕式除塵器、冷凝器，從真空泵出口處放空。

耙式干燥機適用物料：

       100目以下物料、顏料、泥頭狀物料 純堿洗滌劑、堿石淀粉、染料顏料、粘土灰等。

采用夾層與內攪拌同時加熱方式，傳熱面大，熱。特別適用于干燥熱敏性物料。被干燥物料有漿狀、膏狀、粒狀、粉狀或纖維狀，并在固體醇納的生產工藝中得到了廣泛地應用。設置攪拌，使物料在筒內形成連續(xù)循環(huán)狀態(tài)，進一步提高了物料受熱的均勻。

氣流干燥機是對流傳熱干燥的一種,也稱“瞬間干燥”。在氣流干燥過程中,物料在加熱氣體中分散,同時完成輸送和干燥2種功能。由于干燥物料均勻懸浮于流體中,因而兩相接觸面積大,強化了傳熱與傳質過程。

??1氣流干燥裝置分類

??1.1簡單直管式

??這是早也是目前氣流干燥中使用的一種,其結構簡單、制造容易。經研究發(fā)現,熱質傳遞有效的長度是在進料口向上2~3m處,故又發(fā)展了管高僅4~6m的短管干燥器。后者在化工、建材某些物料表面水的蒸發(fā)上應用廣泛。

??1.2倒錐式

??倒錐式氣流干燥器采用氣流干燥管直徑逐漸增加的結構,因此氣速由下向上遞減,不同粒度的顆粒分別在管內不同的高度懸浮。濕物料在干燥過程中濕分逐漸除去變輕,物料即向上浮動,相互撞擊直至粒度和干燥程度達到要求時即被氣流帶出干燥管,這就增加了顆粒在管內的停留時間,降低氣流干燥管的高度。

??1.3脈沖式

??脈沖式氣流干燥管的管徑交替縮小和擴大,顆粒的運動速度也交替地加速和減速,使得空氣和顆粒間相對速度和傳熱面積均較大,從而強化傳熱傳質的速率。目前脈沖氣流干燥器的型式有3種,直管擴縮型脈沖管、錐形脈沖管和S型脈沖管。

??1.4套管式

??套管式干燥器的干燥管不是簡單的單層直管,而是內外套管組成的,有單套和雙套管之分。單套管的物料與氣流同時由內管下部進入,顆粒在內管做加速運動,到加速終止時,由內管頂端導入內外管的環(huán)隙內。在環(huán)隙內顆粒以較小的速度運動,然后排出。采用這種干燥方式可以減小干燥管的高度和提高熱效率。

??1.5其他類型

??除上述幾種類型外,還有旋風式、噴動式、旋轉閃蒸式、環(huán)形干燥器、文丘里管式、渦旋流式等。