表示溶質(zhì)溶于溶液中之量為濃度。塑膠真空電鍍加工，在一定量的溶劑中，溶質(zhì)能溶解之大量值稱之溶解度。

達(dá)到溶解度值之溶液稱之為飽和溶液，反之為非飽和溶液。溶液之濃度，在生產(chǎn)和作業(yè)管理中，使用易了解和方便的重量百分比濃度和常用的摩爾濃度。

物質(zhì)反應(yīng)在塑膠真空電鍍加工的電鍍處理過程中，有物理變化及化學(xué)變化，例如研磨、干燥等為物理反應(yīng)，電解過程有化學(xué)反應(yīng)，我們必須充分了解在處理過程中的各種物理和化學(xué)反應(yīng)的相互關(guān)系及影響。

塑膠電鍍出現(xiàn)麻點(diǎn)的原因分析？與金屬制件相比，塑膠電鍍制品不僅可以實(shí)現(xiàn)很好的金屬質(zhì)感，而且能減輕制品重量，在有效改善塑膠外觀及裝飾性的同時(shí)，也改善了其在電、熱及耐蝕等方面的性能，提高了其表面機(jī)械強(qiáng)度。

粗化時(shí)小點(diǎn)不潤濕、活化到化學(xué)鎳造成的無鍍層小點(diǎn)，后面都會形成麻點(diǎn)。這種麻點(diǎn)都是凹的?，F(xiàn)在有人用極杠移動來改善這類問題。

塑膠電鍍出現(xiàn)冷熱循環(huán)起泡的原因分析？在塑膠電鍍中，一般做功能性冷熱循環(huán)測試NG的原因具體有那方面，希望各位達(dá)人能給小弟補(bǔ)充一下。個(gè)人總結(jié)如下：

各個(gè)鍍層之間的結(jié)合力不良；當(dāng)后處理各個(gè)環(huán)節(jié)之間的銜接部分，也就是通常所說的活化（弱侵蝕）因更換周期過長，導(dǎo)致前一個(gè)工序的鍍層因在空氣或者純水中停留時(shí)間長引起的氧化膜未能完全除去，而導(dǎo)致結(jié)合力不良，同樣在做高低溫循環(huán)時(shí)，導(dǎo)致起泡。