真空泵使用時間過長，出現(xiàn)零部件老化現(xiàn)象就需要經(jīng)常維修。但是為什么同時買的，品牌、質(zhì)量都相同的真空泵，但是一年下來您的真空泵維修幾率要大大高于別人呢?花了許多錢不說，還浪費(fèi)了許多時間。這只能說明一個問題，就是您的維護(hù)沒有做到位。

真空泵維護(hù)要求：

、定期檢查油的質(zhì)量，若發(fā)現(xiàn)油品變質(zhì)應(yīng)及時更換新油，確保真空泵工作正常;

第二、需經(jīng)常檢查油位位置，不符合規(guī)定時須調(diào)整使之符合要求。以真空泵運(yùn)轉(zhuǎn)時，油位到油標(biāo)中心為準(zhǔn);

第三、真空泵中若是油使用時間超過一定期限以后，需換油;

第四、真空泵在寒冬季節(jié)使用時，停車后，需將泵體下部放水螺塞擰開將介質(zhì)放凈，防止凍裂;

第五、開動電機(jī)，當(dāng)真空泵正常運(yùn)轉(zhuǎn)后，打開出口壓力表和進(jìn)口真空泵，視其顯示出適當(dāng)壓力后，逐漸打開閘閥，同時檢查電機(jī)負(fù)荷情況;

(3)操作真空設(shè)備的注意事項(xiàng)。

A.每個熔煉周期結(jié)束后應(yīng)擦拭、檢查機(jī)械真空泵、增壓泵、真空管路、閥門、配電柜、羅茨泵、感應(yīng)圈大軸、觀察孔等。

B.合爐抽真空時需鎖爐體鎖，但爐體一旦抽上真空就必須打開爐體鎖。

C.整個熔煉過程中，必須隨時注意水、電、真空、機(jī)械運(yùn)動部件的狀況，發(fā)現(xiàn)異常及時處理。

(1)嚴(yán)格按真空設(shè)備操作規(guī)程執(zhí)行。

A.啟動前檢查電氣系統(tǒng)、各真空泵、各真空閥、機(jī)械、測量、壓縮空氣、冷卻系統(tǒng)等。

B.合上總電源，通水，啟動空氣壓縮機(jī)。啟動機(jī)械真空泵，天冷時要斷續(xù)啟動。機(jī)械真空泵運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，打開低真空閥。開低真空測量，待達(dá)到要求壓力時開預(yù)抽閥，加熱擴(kuò)散泵，50min后投入工作。

C.關(guān)閉低真空閥，打開主閥。低真空達(dá)到一定真空度后，進(jìn)行高真空測量。當(dāng)高真空達(dá)到要求真空度后，即可接通電源開始工作。

真空泵維修之導(dǎo)致跳閘的原因有哪些

1、電機(jī)負(fù)載。真空泵電機(jī)負(fù)載，此時電流過高，如超過電控箱設(shè)置的電流時，真空泵會自行跳閘、脫閘，此時為真空泵的正?，F(xiàn)象，可調(diào)高電流保護(hù)上限來解決跳閘現(xiàn)象；

2、真空泵長時間停用，如果停用真空泵時間過長電機(jī)負(fù)載會導(dǎo)致暫時性電流過高，此時封閉真空泵進(jìn)氣口運(yùn)行使泵體加熱即可；

3、真空泵電機(jī)接在兩相電源上，未啟用三相電源，可接通真空泵三相電源即可，如果運(yùn)轉(zhuǎn)十小時左右還出現(xiàn)跳閘、脫閘等情況，還是調(diào)整過電流上限即可；

電機(jī)與真空泵體之間用聯(lián)軸器連接，如不處同一直線上，就稱為軸系不對中。通常所講的不對中多指真空泵軸系不對中。造成軸系不對中的原因有安裝誤差、溫度變化熱變形、基礎(chǔ)沉降不均以及緩沖墊失效等。對于不對中，將導(dǎo)致真空泵軸向、徑向交變力，引起真空泵軸向振動和徑向振動。由于不對中引起的振動會隨不對中嚴(yán)重程度的增加而增加，從而產(chǎn)生噪音。