精煉設(shè)備

     (1)國內(nèi)菜籽食用油的加工與利用。

　　A.預榨菜油精煉二級食用油工藝流程：毛油→過濾→水化脫磷→真空干燥→成品油。

　　B.浸出菜籽油精煉二級食用油工藝流程：浸出菜油→水化(或堿煉)→脫溶→成品油。

　　C.預榨菜油精煉一級食用油工藝流程：毛油過濾→堿煉→水洗→脫色→脫臭→成品油。

　　D.浸出菜籽油精煉成精制菜籽油即色拉油工藝流程為：浸出毛油→水化→堿煉→水洗→脫色→脫臭→過濾→成品油。

　　(2)加拿大低芥酸菜籽油的加工與利用。

精煉機結(jié)構(gòu)概述

精煉機主要由底座、機架、輥筒軸承、輥距調(diào)整裝置、傳動裝置、加熱冷卻裝置、安全停車裝置、電機及減速裝置、切刀組件、卷取機構(gòu)等所組成。

兩個平行安放相對回轉(zhuǎn)的空心輥安裝在機架上，上端橫機蓋用螺栓與機架固定，機架下端用螺栓固定在底座上。調(diào)距裝置通過螺桿與前輥筒聯(lián)接，轉(zhuǎn)動手輪進行輥距調(diào)整。

后輥筒的一端裝有驅(qū)動齒輪，電機通過減速器內(nèi)齒圈聯(lián)軸器驅(qū)動齒輪，將動力傳到前輥筒的齒輪上，使輥筒轉(zhuǎn)動，。

為調(diào)整煉膠過程輥筒溫度，通過加熱冷卻裝置進行調(diào)整，為操作上的安全，精煉機上裝有安全拉桿開關(guān)裝置，當拉動拉繩開關(guān)后，自動切斷電源，通過電動機反轉(zhuǎn)制動停車。

輥筒軸承的潤滑系通過稀油潤滑裝置進行。

開煉機使用方法

1、混煉

混煉是主要工藝之一，混煉的目的就是使膠料與其它配合劑相混合，使配合劑均勻分散在膠料中，是生膠與粉狀藥品和其它可塑物相互混合的過程。

在混煉時，前后輥筒溫度應(yīng)有一差別，以防膠料由前輥轉(zhuǎn)到后輥上去。

2、塑煉

未經(jīng)塑煉的天然橡膠，彈性較大，不容易與其它藥品相混合，在開始塑煉時，應(yīng)先調(diào)好輥筒溫度和輥距，一般采用薄通法塑煉，當膠熱到一定程度和具有一定可塑性之后再進行下一項作業(yè)。