平轉(zhuǎn)浸出器

特點

現(xiàn)以應用廣泛的16格固定柵底平轉(zhuǎn)式浸出器為例，將其構(gòu)造與特點作一簡單介紹。該浸出器是由外殼、篦條型固定柵底、16個旋轉(zhuǎn)浸出格、混合油油斗、進料絞龍和卸粕刮板（或絞龍）、傳動裝置等部分組成。其中固定柵底是由許多以同心圓排布、倒梯型截面的金屬篦條所構(gòu)成，其縫隙為上0.8mm、下1.5mmm，有自清理作用，不易堵塞。浸出格圍繞著固定的中心軸轉(zhuǎn)動，由環(huán)繞浸出格外圈的鏈輪或傘形齒輪傳動。與正被淘汰的帶假底的平轉(zhuǎn)型相比，該機型的特點是1，固定柵底堅固耐磨，結(jié)構(gòu)簡單，使用壽命長，無假底那種因篩網(wǎng)易磨穿而漏渣的現(xiàn)象；料坯隨著浸出格轉(zhuǎn)動時，被連續(xù)的刮到固定的出粕口排出，不存在用打開假底的方式，出料時也會產(chǎn)生一些問題，如料坯水分高出粕時易拱橋；3，固定柵底制造要求高、安裝要求水平高。同時必須注意進料格易倒流而影響殘油，以及粉末度大的料坯易漏料的問題。浸取機器設(shè)備冷榨： 利用物理學壓榨法在60℃自然環(huán)境下超低溫壓榨油料，詳細的保存油料中的微量元素。

土法浸出制油工藝和設(shè)備

（1，雙層鐵絲網(wǎng)固定篩，坡度80度。2，石碾，畜力帶動，軋片。3，生鐵大鍋，炒料，灶口有攔火墻，煙道氣均勻布滿鍋底。4，溶劑預熱器，利用桶裝盛溶劑，放入水鍋中加熱。5，浸出器，普通水缸座在火坑上，四周有火墻，利用間接火加熱。木制缸蓋，四周有填料，以螺絲密封，上復石頭，木制“中”字形攪拌器，手搖轉(zhuǎn)動。6，鼓風機，普通木制手搖風車。7，冷凝器，白鐵皮制成，圓柱形下有錐底，外有冷卻水夾套。氣體進口在錐底傍，冷凝液出口在錐底，不凝結(jié)氣體出口在頂部。8，溶劑桶。再經(jīng)過“六脫”工藝——脫脂、脫膠、脫水、脫色、脫臭、脫酸加工而成。9，吸收缸，冷凝器頂部出氣管插入水缸中，缸蓋石頭，蓋上有出氣口。10，分層缸：普通水缸下有放料閥門，傍有進料閥門，上有木制缸蓋，用石頭。11，油液桶。）

未來油脂設(shè)備將朝著5個方向發(fā)展

1.大型化：指設(shè)備的容量、規(guī)模、能力越來越大；

2.高速化：指設(shè)備的運轉(zhuǎn)速度、運行速度、運算速度大大加快，從而使生產(chǎn)效率直觀加快發(fā)展；

3.精密化：指設(shè)備的工作精度越來越高；

4.電子化：由于微電子科學、自動控制與計算機科學的高度發(fā)展，已引起了機器設(shè)備的比較大變革，出現(xiàn)了以機電一體化為特色的嶄新一代設(shè)備，如數(shù)控機床、加工中心、機器人、柔性制造系統(tǒng)等；

5.自動化：自動化不但可以實現(xiàn)各生產(chǎn)線工序的自動順序進行，還能實現(xiàn)對產(chǎn)品的自動控制、清理、包裝、設(shè)備工作狀態(tài)的實時監(jiān)測、報警、反饋處理。

我國已經(jīng)成為油脂機械設(shè)備的制造大國，可以預料在不久的將來，還將成為糧油機械設(shè)備的出口大國，這不但是油脂機械工業(yè)的發(fā)展趨勢，也是我們同行業(yè)內(nèi)人士的責任。

環(huán)形浸出器的發(fā)展歷史

英文名稱: loop type extractor

油脂浸出制油技術(shù)源于歐洲,從1856年法國人迪斯(Diss)浸出試驗研究伊始,到1870年德國萊茵河工業(yè)帶間歇式生產(chǎn)的實際應用;從1919年德國人波爾曼(Bollman)臺連續(xù)式浸出器設(shè)計專利的申請,到后形式各異的浸出器層出不窮:美國Blow Knox公司(1948年)的平轉(zhuǎn)浸出器、美國皇冠(Crown)公司的環(huán)型浸出器、比利時迪斯美(De Smet)公司的履帶式浸出器、德國魯奇(Lurgi)公司的框式浸出器等等,其巧妙的構(gòu)思和精致的創(chuàng)意展現(xiàn)了眾多設(shè)計大師豐富的想象力和創(chuàng)造力,經(jīng)久不衰的創(chuàng)新勢頭和對細節(jié)的追求,使浸出器的結(jié)構(gòu)和制造技術(shù)日趨經(jīng)典. 目前,我國油脂工程中,粕料浸出采用的浸出器主要有:平轉(zhuǎn)式浸出器、籃斗式浸出器、環(huán)形浸出器、拖鏈刮板式浸出器、箱鏈式及滑槽式浸出器等.