大豆榨油的具體步驟有哪些

大豆和大豆榨油機榨油前預處理工藝及要求。在對大豆進行榨油之前有一系列的預處理工序，這些工序包括水分調(diào)節(jié)、清理去雜、剝殼、以及破碎軋坯等。  

1、水分調(diào)節(jié)和清理去雜。不同地區(qū)的大豆和黃豆，水分不一，種類不一，這就需要對這些原糧進行水分的調(diào)節(jié)。這道工序并不是可有可無的，大豆油榨油機榨取大豆油的水分要求是不得高于12%，雜質(zhì)含量在0.5%以下。水分和雜質(zhì)的含量會直接影響油脂的質(zhì)量，雖然大豆油榨油機可以配備精煉工序，但是精煉的程度有限。營養(yǎng)專家還在花生油中發(fā)理了3種有益壽延年于心腦血管的保健成分。而且，雜質(zhì)含量過高，還會造成油路阻塞，加速油脂設備零件的磨損。  

2、大豆的去皮剝殼。大豆榨取時如果不進行剝殼的話會影響榨油機出油率和油脂機械的生產(chǎn)效率。而且大豆皮上還會有部分的雜質(zhì)和殘留，一旦進入油脂中，會對油脂的色度和品質(zhì)造成影響。  

3、大豆破碎和軋坯。該道工序可以設置也可以不設置，這道工序主要的作用就是將大豆壓成片狀，增大出油面積，提高油脂設備的處理量。當然片狀的大豆坯也會減少對榨油機榨螺的磨損。  

4、炒籽。這道工序是熱榨中的標志性工藝，但是冷榨的話就不需要該步驟。一般來說熱榨的出油率和生產(chǎn)效率均高于冷榨。

濟南華奧機械有限公司榨油機的產(chǎn)品優(yōu)勢

生產(chǎn)量大 節(jié)能

　　采用斜齒與直齒相配合的設計原理，選擇的齒輪齒數(shù)比，實現(xiàn)能量輸出，達到、平穩(wěn)、降低噪聲的傳動效果。

自動加熱 開機可榨

　　設備配置加熱系統(tǒng)，電子程控，紅外線同步加熱，對不同的油料進行自動溫控，滿足了高出油率對溫度的需要，既方便又衛(wèi)生，真正做到了開機即可榨油。

機電一體 美觀好用

　　采用鋼材和鑄件相搭配，滿足了長期連續(xù)生產(chǎn)對機械的質(zhì)量要求，性能穩(wěn)定，使用壽命長。外型美觀，操作簡單、安全便捷，只需按下相應按鈕，開機后2分鐘，濃香晶瑩的植物油就會源源不斷地流出來。

多級壓榨 榨干榨盡

　　為了進一步提高油品和餅粕的質(zhì)量，好機匯將榨膛成功升級為多級壓榨，再次榨油機發(fā)展方向。綜合傳統(tǒng)榨油機普遍存在的問題，作有針對性的技術攻關，改造榨膛結構，從而加大了榨膛內(nèi)壓力，提高了出油率，與傳統(tǒng)設備相比，可提高3—5個百分點。

精濾系統(tǒng) 提純油品

　　三大精濾系統(tǒng)可根據(jù)不同的油料作物、不同的榨油機設備有針對性的選用，實現(xiàn)真正意義上的榨油濾油同步進行，連續(xù)作業(yè)，達到油品清亮無雜質(zhì)，提純油品的目的。

自動溫控 四季壓榨

　　智能化的運用，不受季節(jié)限制，錯季加工生產(chǎn)不耽誤。根據(jù)油料品種對溫度的不同要求，自動調(diào)節(jié)毛油溫度，不受季節(jié)、氣候的影響，滿足壓榨條件，一年四季均可壓榨。能廣泛壓榨花生、大豆、油菜籽、油葵、胡麻籽、山茶籽、棉籽、等多種油料作物。

全自動螺旋榨油機的性能特點：

1、出油率高：采用定向承壓，多級推進，一次榨凈，出油率大大提高。

2、生產(chǎn)量大：強化進料系統(tǒng)，加大推進速度，工作效率大大提高。

3、自動控溫：電子程控，科學加熱，自動控制壓榨溫度。

4、自動濾油：運用空氣負壓原理，采用真空分流技術，內(nèi)置真空分流器，油、渣有效分離。

5、安全方便：結構精巧，占用場地少；傳動系統(tǒng)采用全封閉防護，操作安全方便。

6、美觀大方：機表采用材料靜電噴涂而成，附著力強，耐油膩、耐高溫。既美觀大方：又容易清潔，確保衛(wèi)生。

7、經(jīng)久耐用：采用耐磨鋼與鑄件科學搭配，性能穩(wěn)定，確保設備能長期連續(xù)工作，并經(jīng)久耐用。

小型榨油機的維護保養(yǎng) 1、每工作上50小時后應查驗潤化情況，減速箱上面的油位表不能油少，榨螺軸調(diào)整擠出機螺桿內(nèi)滾柱軸承應從調(diào)整擠出機螺桿孔邊抽出來添加植物黃油一次，嚴禁打磨拋光。芝麻：芝麻是世界上很古老的食用油料了，素有“油料皇后”的美稱。 2、各潤化位置應防止塵土和其他沉渣侵入，每一年需查驗減速箱的汽車機油質(zhì)量一次，如發(fā)現(xiàn)發(fā)霉，應拆換全部汽車機油。 3、當壓榨量少，出餅或冒油出現(xiàn)異常時，應將榨螺軸抽出來，查驗榨螺、榨條、出餅頭、出餅口的毀壞情況，毀壞零件要馬上拆換。 4、每一個班工作上結束后，應清除外殼殘餅，擦干凈機器設備表面塵土油漬。 5、生產(chǎn)加工季節(jié)結束后長久性存放時，應進行一次維修保養(yǎng)，并將榨螺、榨條、出餅頭拆裝重裝抹油，放進干燥處。