蒸汽發(fā)生器是一種單鍋筒式電加熱蒸汽發(fā)生器，在鍋筒內(nèi)布置了加熱管，經(jīng)改進(jìn)后外接水位電極控制,外部用保溫材料保溫后，再用鋼板噴漆的外殼罩住，外觀整潔而又漂亮。用戶購(gòu)回，接上電源和水源后即可使用。一般來(lái)說(shuō)，生產(chǎn)出混凝土后要28后才能知道其強(qiáng)度，而混凝土又必須要合格，這就需要發(fā)揮實(shí)驗(yàn)室的質(zhì)量控制作用，把不合格因素控制住，比如混凝土硬化過(guò)程中的溫度和濕度。蒸汽發(fā)生器設(shè)有可靠的水位控制、壓力控制等連鎖控制裝置。加熱管設(shè)置在爐體的下部，蒸汽發(fā)生器可完全吸收電能，蒸汽發(fā)生器環(huán)保節(jié)能，結(jié)構(gòu)緊湊合理。按TSG G0001-2012《鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》1.3（1）條對(duì)不適用鍋爐的定義，設(shè)計(jì)正常水位水容積小于30L的蒸汽蒸汽發(fā)生器，不屬于《鍋爐壓力容器制造監(jiān)督管理辦法》規(guī)定的產(chǎn)品安全性能強(qiáng)制監(jiān)督檢驗(yàn)的范疇，所以可免去地方監(jiān)督檢驗(yàn)。

蒸汽發(fā)生器安置說(shuō)明：

1.安置鍋爐的單位應(yīng)組織有關(guān)人員學(xué)習(xí)<蒸汽鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)章>GB/T50273-98<工業(yè)鍋爐安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范>和本安裝使用說(shuō)明等文件,以便按國(guó)家法規(guī)和本鍋爐特點(diǎn)進(jìn)行安裝。

2.本電熱蒸汽發(fā)生器水容量小于30L,安置可由用戶或者委托我公司安裝隊(duì)根據(jù)相關(guān)規(guī)程標(biāo)準(zhǔn)安裝,不要求獨(dú)立建造鍋爐房,在安裝時(shí)應(yīng)與蒸汽使用場(chǎng)所隔開(kāi),并保證安全閥的泄放方向避開(kāi)人員所處位置。

3.安裝注意事項(xiàng)

1)安全閥應(yīng)鉛直安裝,在安全閥和鍋爐之間,不得裝有取用蒸汽的出氣管和閥門。

2)排污管盡量減少?gòu)濐^。

3)壓力表、水位計(jì)處應(yīng)有足夠的照明。

4.本發(fā)生器各附件安裝完畢之后,然后進(jìn)行電熱蒸汽發(fā)生器系統(tǒng)水壓試驗(yàn),試驗(yàn)方法按<蒸汽鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程>第207條至209條進(jìn)行,水壓試壓驗(yàn)壓力為0.60Mpa,保壓20分鐘后無(wú)滲漏為合格。

電蒸汽發(fā)生器應(yīng)用領(lǐng)域：包裝機(jī)械配套用；套標(biāo)機(jī)配套用；封口機(jī)配套用；收縮膜套標(biāo)機(jī)用；生物設(shè)備配套用；食品機(jī)械配套；滅菌罐配套；；發(fā)酵罐配套用；蒸汽發(fā)生器各主要部位功能簡(jiǎn)介1、蒸汽發(fā)生器本體：是蒸汽發(fā)生器的受壓元件，它所能承受的壓力，詳見(jiàn)出廠銘牌，電加熱器位于蒸汽發(fā)生器的頂部。乳化機(jī)配套用；攪拌鍋配套用；菌罐配套用；反應(yīng)釜配套用；夾層鍋配套用；消毒柜配套用；蒸發(fā)箱配套用；豆腐機(jī)配套用；服裝機(jī)械配套用；干洗機(jī)配套用；烘干機(jī)配；加溫加濕用；橋梁養(yǎng)護(hù)；橋梁冬季養(yǎng)護(hù)；橋梁蒸汽養(yǎng)護(hù)；鐵路蒸汽養(yǎng)護(hù)；快餐店用鍋爐

諾貝思蒸汽發(fā)生器使用注意事項(xiàng)：

1、加熱前必須對(duì)蒸汽發(fā)生器及管路系統(tǒng)進(jìn)行檢查，而后將已處理過(guò)的水注入蒸汽發(fā)生器，未進(jìn)水前必須關(guān)閉排污閥，開(kāi)啟泄氣閥讓蒸汽發(fā)生器內(nèi)空氣排出，當(dāng)蒸汽發(fā)生器水位升至水位控制正常水位時(shí)，即自動(dòng)關(guān)閉給水泵，待水位穩(wěn)定后，觀察水位有否下降。

2、打開(kāi)加熱開(kāi)關(guān)，使得加熱組正常加熱。

3、加熱后應(yīng)隨時(shí)注意水位，因?yàn)榧訜岷笏痪€會(huì)上升，如超過(guò)較高水位時(shí)可進(jìn)行適當(dāng)排污減少爐水。

4、當(dāng)開(kāi)啟的泄氣閥內(nèi)冒出蒸汽時(shí)，即應(yīng)關(guān)閉泄氣閥，并沖洗壓力表彎道和水位表，當(dāng)汽壓直到0.2Mpa時(shí)檢查檢查孔是否滲漏，如有滲漏現(xiàn)象，應(yīng)擰緊螺栓同時(shí)檢查排污閥是否嚴(yán)密，當(dāng)壓力升至工作壓力時(shí)，檢查安全閥是否噴水。