發(fā)電機依靠電壓調(diào)節(jié)器控制輸出電壓。電壓調(diào)節(jié)器檢測三相輸出電壓，以其平均值與要求的電壓值相比較。調(diào)節(jié)器從發(fā)電機內(nèi)部的輔助電源取得能量，通常是與主發(fā)電機同軸的小發(fā)電機，傳送ＤC電源給發(fā)電機轉(zhuǎn)子的磁場激勵線圈。線圈電流上升或下降，控制發(fā)電機定子線圈的旋轉(zhuǎn)磁場或稱為電動勢EＭＦ的大小。定子線圈的磁通量決定發(fā)電機的輸出電壓。

　　發(fā)電機定子線圈的內(nèi)阻以Z表示，包括感性和阻性部分；由轉(zhuǎn)子勵磁線圈控制的發(fā)電機電動勢用交流電壓源以E表示。假設(shè)負載是純感性的，在向量圖中電流I滯后電壓U正好90°電相位角。如果負載是純阻性的，U和I的矢量將重合或同相。實際上多數(shù)負載介于純阻性和純感性之間。電流通過定子線圈引起的電壓降用電壓矢量I×Z表示。它實際上是兩個較小的電壓矢量之和，與I同相的電阻壓降和超前90°的電感壓降。在本例中，它恰好與U同相。因為電動勢必須等于發(fā)電機內(nèi)阻的電壓降和輸出電壓之和，即矢量E＝U和I×Z的矢量和。電壓調(diào)節(jié)器改變E可以有效地控制電壓U。

工頻UPS電源的特點以及性能

工頻機單進單出UPS電源突破了UPS行業(yè)的技術(shù)瓶頸，以先進的數(shù)字電路系統(tǒng)替代了傳統(tǒng)的模擬電路，實現(xiàn)了非凡的創(chuàng)新。在數(shù)字電路模式下，高速微控制器和可編程邏輯器件對電路控制、參數(shù)設(shè)定和運行管理更加，自檢和自偵測功能更加強大。全程采樣技術(shù)不僅有利于對電路板上的所有獨立電路連接進行自檢和故障分析，更能經(jīng)數(shù)碼變換為極度純正和穩(wěn)定的正弦波電壓，確保系統(tǒng)超穩(wěn)定運行。

工頻UPS電源導(dǎo)入了先進的智能化電池管理系統(tǒng)，可根據(jù)用戶電池配置自動調(diào)整電池的充電電流參數(shù)，并根據(jù)供電環(huán)境對電池進行均充浮充轉(zhuǎn)換、溫度補償充電和放電管理。采用全數(shù)字化控制技術(shù)，實現(xiàn)多臺UPS并聯(lián)冗余功能。

工頻UPS電源全部采用高精度SMD技術(shù)，既省空間，又消除傳統(tǒng)UPS電路中的腳刺，便于提高集成電路的安全運行，同時提高可靠性和運行精度

模塊高頻機采用了先進的兩段式三階段充電方法，第一階段大電流恒流充電，快速回充約90%的電量；第二階段脈動充電，可以均化電池特性并將電池完全充飽；第三階段恒壓維持，保證電量不損失。這樣可以很好的兼顧快速充電與延長電池使用壽命的目標，為用戶節(jié)省電池開銷。

高頻機：利用高頻開關(guān)技術(shù)，以高頻開關(guān)元件替代整流器和逆變器中的工頻變壓器的UPS電源，俗稱高頻機，高頻機體積小、。

 高頻化第一代UPS的功率開關(guān)為可控硅，第二代為大功率晶體管或場效應(yīng)管，第三代為IGBT（絕緣柵雙極晶體管）。大功率晶體管或場效應(yīng)管開關(guān)速度比可控硅要高一個數(shù)量級，而IGBT功率器件電流容量和速率又比大功率晶體管或場效應(yīng)管大得多和快的多，使功率變換電路的工作頻率高達50kHz.變換電路頻率的提高，使得用于濾波的電感、電容以及噪音、體積等大為減少，使UPS效率、動態(tài)響應(yīng)特性和控制精度等大為提高。

      冗余并機技術(shù)通過開發(fā)新的應(yīng)用技術(shù)，可實現(xiàn)UPS內(nèi)的多模塊冗余并機運行，不需另外加設(shè)中央控制部件，負載均分，某一模塊出現(xiàn)問題時，負載自動轉(zhuǎn)移，維修可帶電熱插拔，大大提高單臺UPS的供電可靠性。再加上多臺UPS組成的系統(tǒng)冗余運行，如果某一臺UPS單機發(fā)生故障，則被立刻關(guān)閉，其他的UPS系統(tǒng)會自動承擔全部負載，對負載不會產(chǎn)生任何影響。