液體硅橡膠注射成型技術(shù)是七十年代末開發(fā)的一種新型硅橡膠成型方法，它是由LSR和LIM這兩個(gè)關(guān)鍵部分組成。另一類是活性官能團(tuán)在主鏈中呈無規(guī)分布，即所謂在分子結(jié)構(gòu)內(nèi)帶官能團(tuán)者，稱為非遙爪型液體橡膠。經(jīng)過多年的研究和發(fā)展，越來越多的人們已認(rèn)識(shí)并采用液體硅橡膠注射成型技術(shù)生產(chǎn)硅橡膠制品，迎來了硅橡膠加工業(yè)效率，高質(zhì)量及低成本生產(chǎn)的新紀(jì)元。同傳統(tǒng)的熱硫化（HCR）成型工藝相比，采用LIM工藝生產(chǎn)橡膠制品時(shí),具有省時(shí)節(jié)能，免除后處理工藝，產(chǎn)品成品率高，綜合成本低（LIM比HCR節(jié)約40%左右）等優(yōu)點(diǎn)。國(guó)內(nèi)自九十年代中期以來，已被一部分硅橡膠加工企業(yè)采用LSR及LIM工藝生產(chǎn)硅橡膠制品，用于交通運(yùn)輸，電子電氣，機(jī)械制造，航空航天等領(lǐng)域。因此，液體注射成型硅橡膠(LIM-LSR)具有較好的市場(chǎng)應(yīng)用前景。

硅膠機(jī)操作規(guī)程

1.打開主體電源，然后打開冷水機(jī)電源，按生產(chǎn)工藝設(shè)定好冷卻所需要的溫度。

2.打開氣閥，按照生產(chǎn)工藝設(shè)定好需要的壓力、速度、溫度、時(shí)間等參數(shù)。

3.檢查設(shè)備的緊急開關(guān)是否完好、靈敏，如有問題應(yīng)立刻維修處理。（切記不可讓設(shè)備帶病工作）.

4.在溫度未達(dá)到之前，更換好準(zhǔn)備生產(chǎn)的鑲件，同時(shí)準(zhǔn)備好所需要生產(chǎn)規(guī)格的模芯。

5.待溫度達(dá)到后才可以開始進(jìn)行生產(chǎn)作業(yè)操作。（溫度不夠切勿開機(jī)作業(yè)生產(chǎn)）。

6.生產(chǎn)作業(yè)結(jié)束后，關(guān)閉冷水機(jī)及主體電源，然后清理工作臺(tái)面及設(shè)備周圍的衛(wèi)生

1、注射成型液體硅橡膠(LSR)：全名為注射成型液體硅橡膠，硫化設(shè)備為注射成型機(jī)。節(jié)電：由于伺服型注塑機(jī)中的伺服電機(jī)其是根據(jù)需要而改變的，不象三相交流異步電機(jī)轉(zhuǎn)速和力矩是不變的，而電機(jī)的輸出功率=扭矩X轉(zhuǎn)速，因此實(shí)現(xiàn)了節(jié)電的效果，這是很明顯的。注射成型機(jī)有著工藝流程非常簡(jiǎn)單（不需高溫膠工藝中的配料，煉膠，切料，擺料等人工流程，只需一個(gè)工人取產(chǎn)品即可），產(chǎn)品精準(zhǔn)度高（成型之前所有人工程序全部被機(jī)器取代），產(chǎn)量高（A/B膠混合在一定溫度下幾秒鐘成型），省人，省電，省材料等多項(xiàng)優(yōu)點(diǎn)，能生產(chǎn)所有高溫膠生產(chǎn)的產(chǎn)品！是今后幾年硅橡膠材料發(fā)展的一主流。

2、模具硅橡膠(RTV-2)：用于工藝品及低合金的成型模具。

3、電子硅橡膠(RTV-T)：用于電氣元件的防潮、絕緣背光板及散熱材料。

4、密封膠(RTV-1)：俗稱玻璃膠，用于建筑密封、防水工程、鋁材粘接、電子及燈飾等。