側(cè)入式攪拌器是將攪拌裝置安裝在設(shè)備筒體的側(cè)壁上，攪拌器通常采用軸流型，以推進式攪拌器為多，在消耗同等功率條件下，能得到高的攪拌效果。它廣泛地應(yīng)用在脫硫、除硝以及各種大型貯罐，功率消耗僅為頂攪拌的1/3~2/3，成本僅為頂攪拌的1/4~1/3.轉(zhuǎn)速可在200~750r/min。

德凱公司生產(chǎn)近30類，計140多種攪拌器，從常見的到各種復(fù)雜形狀或特殊用途的攪拌器，可根據(jù)用戶生產(chǎn)工藝需求，代為設(shè)計制造各種特殊要求、特殊規(guī)格或特殊用途的攪拌器。

  攪拌安裝的設(shè)計選型與攪拌作業(yè)目的嚴密分離。各種不同的攪拌過程需求由不同的攪拌安裝運轉(zhuǎn)來完成，在設(shè)計選型時首先要依據(jù)工藝對攪拌作業(yè)的目的和請求，肯定攪拌器型式、電動機功率、攪拌速度，然后選擇減速機、機架、攪拌軸、軸封等各部件。共詳細步驟辦法如下：

攪拌器安裝設(shè)計選型與攪拌作業(yè)密切相關(guān)的，各種不同的攪拌過程需求是由不同的攪拌安裝運轉(zhuǎn)來完成的，在設(shè)計選型時首先要依據(jù)工藝對攪拌作業(yè)的目的和請求設(shè)計選型，下面讓我們了解一下攪拌器安裝的相關(guān)的步驟：1.依照工藝條件、攪拌目的和請求，選擇攪拌器型式，選擇攪拌器型式時應(yīng)充沛控制攪拌器的動力特性和攪拌器在攪拌過程中所產(chǎn)生的活動狀態(tài)與各種攪拌目的的因果關(guān)系2.依照所肯定的攪拌器型式及攪拌器在攪拌過程中所產(chǎn)生的活動狀態(tài)，工藝對攪拌混合時間、沉降速度、分散度的控制請求，經(jīng)過實驗手腕和計算機模仿設(shè)計，肯定電動機功率、攪拌速度、攪拌器直徑。3.依照電動機功率、攪拌轉(zhuǎn)速及工藝條件，從減速機選型表當(dāng)選擇肯定減速機機型。假如依照實踐工作扭矩來選擇減速機，則實踐工作扭矩應(yīng)小于減速機許用扭矩。4.依照減速機的輸出軸頭d和攪拌軸系支承方式選擇與d相同型號規(guī)格的機架、聯(lián)軸器5.依照機架攪拌軸頭do尺寸、裝置包容空間及工作壓力、工作溫度選擇軸封型式6.依照裝置方式和構(gòu)造請求，設(shè)計選擇攪拌軸構(gòu)造型式，并校檢其強度、剛度。

如按剛性軸設(shè)計，在滿足強度條件下n/nk≤0.7如按柔性軸設(shè)計，在滿足強度條件下n/nk>=1.37.依照機架的公滿意寸DN、攪拌軸的擱軸型式及壓力等級、選擇裝置底蓋、凸緣底座或凸緣法蘭8.依照支承和抗振條件，肯定能否配置輔助支承。

使用脫硫攪拌器需要進行質(zhì)量檢測，只有質(zhì)量檢測才能夠讓用戶使用放心，檢測脫硫攪拌器有四種方法：

1.將一個標(biāo)準(zhǔn)平面圈放在脫硫攪拌器的法蘭面上，用塞尺測量平面圈與法蘭之間的間隙，值越小表示質(zhì)量越好；

2.用測厚儀測量脫硫攪拌器的防腐層厚度，測量值應(yīng)在0.8~2.0mm之間，厚度越均勻越好；

3.大值與小值的差應(yīng)小于0.1%DN，且差值越小越好。

4、將一塊標(biāo)準(zhǔn)平板，放在人孔法蘭上，然后用一個塞尺測量平板與法蘭之間的間隙，越小越好。

四直葉，六直葉開啟渦輪式攪拌器，平直式葉輪，結(jié)構(gòu)采用的不銹鋼、碳鋼。

能有效地完成所有的攪拌操作，能處理粘度粘度范圍很廣的流體。槳葉的外徑、

寬度與高度的比例，一般為20:5:4,圓周速度一般為3~8m/s。有較大的剪切力，可

使流體微團分散的很細。適用于低粘度流體的混合、液-液分散、液-固懸浮，促

進良好的傳熱、傳質(zhì)和化學(xué)反應(yīng)。