一、托盤的承載重量：每個托盤的載重重量應(yīng)小于或等于2噸，為了保證運(yùn)輸途中的安全性，所載貨物的高度，不應(yīng)超過托盤寬度的三分之二。

   二、托盤的碼放方式：根據(jù)貨物的類型、托盤所載貨物的質(zhì)量和托盤的尺寸，合理確定貨物在托盤上的碼放方式。托盤的承載表面積利用率一般應(yīng)不低于80%。對于托盤貨物的碼放有如下要求：

1、木質(zhì)或金屬容器等硬質(zhì)直方體貨物單層或多層交錯碼放，拉伸或收縮膜包裝。

2、紙質(zhì)或纖維質(zhì)類貨物單層或多層碼放，用捆扎帶十字封合。

3、密封的金屬容器等圓柱體貨物單層或多層碼放，木質(zhì)貨物配蓋加固。

4、需進(jìn)行防潮、防水等防護(hù)的紙制品、紡織品貨物單層或者多層交錯碼放，拉伸或收縮膜包裝增加角支撐，貨物蓋隔板等的加固結(jié)構(gòu)。

5、易碎類貨物單程或多層碼放，增加木質(zhì)支撐隔板結(jié)構(gòu)

6、金屬瓶類圓柱體容器或貨物單層垂直碼放，增加貨框及板條加固結(jié)構(gòu)

7、袋類貨物多層交錯壓實碼放

塑料托盤標(biāo)準(zhǔn)化具有何種意義呢？下面，塑料托盤廠家來談一下自己的觀點。

塑料托盤是便于當(dāng)今貨品運(yùn)輸、倉儲、裝卸、配送等環(huán)節(jié)的一種重要工具，塑料托盤工作在我國展開現(xiàn)已有幾十年的歷史。但是始終沒有一個統(tǒng)一的工作通用標(biāo)準(zhǔn)，大多數(shù)都是企業(yè)根據(jù)市場需求擬定各自的托盤標(biāo)準(zhǔn)及尺寸。

1、假如國家層面強(qiáng)制工作標(biāo)準(zhǔn)出臺，這就要求全部塑料托盤出產(chǎn)企業(yè)都要做到嚴(yán)格遵守，對于達(dá)不到工作標(biāo)準(zhǔn)要求或許不按工作標(biāo)準(zhǔn)實行的企業(yè)，應(yīng)勒令停產(chǎn)整理。這樣一來勢必會添加企業(yè)本錢，這也是阻止塑料托盤標(biāo)準(zhǔn)化擬定的一個重要因素；

2、塑料托盤工作假如擬定統(tǒng)一的塑料托盤標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)，就可以做到托盤隨貨品出口完成與世界標(biāo)準(zhǔn)化托盤做到有用聯(lián)接，可大大削減企業(yè)出口費用；

3、現(xiàn)在，我國現(xiàn)有的塑料托盤的標(biāo)準(zhǔn)，不具有法令意義上的工作標(biāo)準(zhǔn)，只是工作標(biāo)準(zhǔn)教導(dǎo)性定見，在新的經(jīng)濟(jì)展開局勢下，這一教導(dǎo)建議顯然現(xiàn)已不達(dá)時宜。

   塑料托盤的生產(chǎn)工藝影響著塑料托盤的使用質(zhì)量，工藝和托盤質(zhì)量之間有很大關(guān)系，目前塑料托盤主要有注塑和吹塑這兩種工藝。從整體來看，吹塑生產(chǎn)的塑料托盤質(zhì)量會更好一些，但價格也要遠(yuǎn)高于注塑托盤。而注塑托盤生產(chǎn)時間更短，應(yīng)用場景要比吹塑更廣。

　　注塑，即熱塑性塑料注塑成型，這種方法即是將塑料材料熔融，然后將其注入膜腔。它外觀表面可以分為平板、網(wǎng)格等形狀，底部有川子、田字、七角、九腳等多種結(jié)構(gòu)，產(chǎn)品單面、雙面都可以生產(chǎn)，可以滿足不同行業(yè)的客戶需求使用。靈活性更大些。

　　吹塑也稱中空吹塑，是一種發(fā)展迅速的塑料加工方法。吹塑托盤外觀表面會有吹塑孔，中間全部空置，只能生產(chǎn)雙面托盤，不能生產(chǎn)單面托盤，而且產(chǎn)品進(jìn)叉使用方向一般是兩向進(jìn)叉使用。

　　通常而言吹塑托盤主要在環(huán)境惡劣、高強(qiáng)度工作的情況下運(yùn)用，而注塑托盤則能夠在:平庫、立體庫、冷庫、食品、化工、汽配等種環(huán)境和各行業(yè)中運(yùn)用，滿足不一樣行業(yè)的需求。

1.塑料托盤的成型方式中，哪一種使用較多或較為頻繁？

  塑料托盤，其是有好幾種成型方式，不過其中，較為常見或使用較多的，是為注塑成型法。通過這一成型方式得到的塑料托盤，是表面平整光潔，而且，質(zhì)地較為密實。此外，在產(chǎn)品的設(shè)計自由度上，也是比較大的。雖然此產(chǎn)品需2副模具，但模具結(jié)構(gòu)大大減化，模具總投資仍比整體式便宜，同時對設(shè)備鎖模力的要求也降低了，鎖模力≥1500噸即可，一般塑料加工廠均比較容易做到。在具體產(chǎn)品上，是有雙面型整體式塑料托盤和雙面型組裝式塑料托盤這兩個。