鑄鋁件清理事項(xiàng)

1、鑄鋁件的清理

1）去除澆道、溢流槽及其毛刺，通常采用沖床沖切。沖切后一般不再手工作業(yè)。沖床難以去除時(shí)，可用手工去除，但不得引起缺肉和變形。

2）產(chǎn)品需精修時(shí)，可用砂輪機(jī)、砂輪磨光機(jī)或拋光機(jī)打光，不到位的部位用、銼刀加以修整。

3）鑄鋁件發(fā)生變形時(shí)，可用胎具和設(shè)備校正，校正后應(yīng)需退火或時(shí)效處理。

2、鑄鋁件的檢驗(yàn)。鑄鋁件檢驗(yàn)一般由供需雙方確定，常規(guī)檢查項(xiàng)目為：

1）化學(xué)成分和壓鑄試樣力學(xué)性能，應(yīng)符合GB/T15115的規(guī)定。

2）鑄鋁件的幾何形狀和尺寸，應(yīng)符合鑄件圖紙，尺寸公差按GB/T6414規(guī)定。

3）鑄鋁件的外觀質(zhì)量表面光滑不得有裂紋、疏松、氣泡和任何穿透性缺陷。

4）其他用戶需要檢驗(yàn)的項(xiàng)目。

鑄鋁廠淺談鑄鋁件霉化的原因

鑄鋁廠淺談鑄鋁件霉化的原因：

 1、鑄鋁廠鑄鋁件產(chǎn)品保存的環(huán)境，溫度和濕度適合霉菌生長(zhǎng)。

 2、鑄鋁廠鑄鋁件產(chǎn)品表面混有超姐物質(zhì)，自動(dòng)向空氣吸收水分形成原電池腐蝕反應(yīng)，營(yíng)造霉菌適合生長(zhǎng)的環(huán)境。

 3、鑄鋁廠鑄鋁件由于原電池腐蝕反應(yīng)，表面析出堿性化合物質(zhì)，潮解后溫度濕度適宜，霉菌生長(zhǎng)迅速。

 4、鑄鋁件產(chǎn)品表面，有油脂、植物纖維等適合霉菌生長(zhǎng)的土壤，一旦濕度溫度適宜，霉菌生長(zhǎng)迅速。

?鑄鋁廠鑄件性能

鑄鋁廠鑄件性能

鑄造鋁合金具有一些其他鑄件無(wú)法比擬的優(yōu)勢(shì)，如美觀、質(zhì)量輕、耐腐蝕等優(yōu)勢(shì)，使它廣受用戶的青睞，特別是在汽車(chē)輕量化以來(lái)，鑄造鋁合金鑄件在汽車(chē)工業(yè)中得到了廣泛的應(yīng)用。

鑄造鋁合金的密度比鑄鐵和鑄鋼小，而比強(qiáng)度則較高。因此在承受同樣載荷條件下采用鋁合金鑄件，可以減輕結(jié)構(gòu)的重量，故在航空工業(yè)及動(dòng)力機(jī)械和運(yùn)輸機(jī)械制造中，鋁合金鑄件得到廣泛的應(yīng)用。鋁合金有良好的表面光澤，在大氣及淡水中具有良好的耐腐蝕性，故在民用器皿制造中，具有廣泛的用途。

?鑄件焊接接頭容易產(chǎn)生熱應(yīng)力裂紋

鑄件焊接接頭容易產(chǎn)生熱應(yīng)力裂紋

焊補(bǔ)灰口鑄鐵具有工件受熱不均勻、焊接應(yīng)力大及冷卻速度快等特點(diǎn), 使強(qiáng)度低、塑性差的鑄鐵件，在熱應(yīng)力下很容易形成裂紋。當(dāng)焊接接頭存在白口組織時(shí)，應(yīng)力更加嚴(yán)重，加劇了裂紋傾向，嚴(yán)重時(shí)，可使整個(gè)焊縫沿半熔化區(qū)從母材上剝離。

1.3 易產(chǎn)生氣孔和難熔的氧化物

東莞鑄造廠鑄鐵件晶粒粗大，在鑄造時(shí)會(huì)產(chǎn)生殘留氣孔、疏松、夾砂、縮孔等缺陷，在長(zhǎng)時(shí)間使用中，這些缺陷又浸透了油、銹、水分、污物等，焊接時(shí)不可能得到的處理，經(jīng)高溫?fù)]發(fā)，焊接時(shí)熔池金屬?gòu)囊簯B(tài)轉(zhuǎn)為固態(tài)時(shí)有部分氣體來(lái)不及逸出，而形成氣孔缺陷，尤其鑄件中的雜質(zhì)形成的氧化物（主要是Si2O）熔點(diǎn)高，易形成夾渣和不熔合及熔合不良缺陷，這些缺陷嚴(yán)重的影響了焊接質(zhì)量。