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鉆銑床周銑與端銑的分析對(duì)比
周銑和端銑在銑削單一平面時(shí)是分開(kāi)的,在銑削臺(tái)階和溝槽等,則往往是同時(shí)存在的。現(xiàn)就銑削單一平面時(shí)的情況對(duì)周銑和端銑分析對(duì)比如下:
(1)面銑刀的刀桿短,裝夾剛性較好,同時(shí)工件的刀齒比較多,故振動(dòng)小,而圓柱銑刀刀桿較長(zhǎng),軸徑較小,同時(shí)工件的刀齒比較小,故容易使刀桿產(chǎn)生彎曲變形,引起振動(dòng)。
(2)面銑刀便于鑲裝硬質(zhì)合金刀片進(jìn)行高速銑削,生產(chǎn),銑削質(zhì)量也較好,而圓柱銑刀鑲硬質(zhì)合金刀片比較困難。
(3)面銑刀的直徑大可達(dá)1M左右,一次能銑出較寬的表面,而圓柱銑刀在銑削寬度較大的工件時(shí),一般接刀銑削,故留有接刀痕跡。
(4)圓柱銑刀可采用大的刃傾角,對(duì)難加工材料的銑削有一定的幫助。
所有這一些決定了端銑的加工質(zhì)量和生產(chǎn)都比周銑,因此加工平面時(shí)一般采用端銑。
鉆銑床準(zhǔn)備事項(xiàng)
1、操作前必須熟悉數(shù)控銑床的一般性能、結(jié)構(gòu)、傳動(dòng)原理及控制程序,掌握各操作按鈕、指示燈的功能及操作程序。在弄懂整個(gè)操作過(guò)程前,不要進(jìn)行機(jī)床的操作和調(diào)節(jié)。
2、開(kāi)動(dòng)機(jī)床前,要檢查機(jī)床電氣控制系統(tǒng)是否正常,潤(rùn)滑系統(tǒng)是否暢通、油質(zhì)是否良好,并按規(guī)定要求加足潤(rùn)滑油,各操作手柄是否正確,工件、夾具及刀具是 否已夾持牢固,檢查冷卻液是否充足,然后開(kāi)慢車(chē)空轉(zhuǎn)3~5分鐘,檢查各傳動(dòng)部件是否正常,確認(rèn)無(wú)故障后,才可正常使用。
3、程序調(diào)試完成后,必須經(jīng)指導(dǎo)老師同意方可按步驟操作,不允許跳步驟執(zhí)行。未經(jīng)指導(dǎo)老師許可,擅自操作,成績(jī)作零分處理,造成事故者,按相關(guān)規(guī)定處分并賠償
鉆銑床的使用壽命與那些聯(lián)系有關(guān)
1、保證鉆銑床價(jià)格依照說(shuō)明書(shū)的請(qǐng)求接好電源,且準(zhǔn)確可靠接地;
2、對(duì)機(jī)床作任何調(diào)整,修理或養(yǎng)護(hù)時(shí),一定要堵截電源;
3、機(jī)床上一切可移動(dòng)的部件在鎖緊狀況時(shí),不允許移動(dòng)該部件,避免損壞機(jī)床;
4、當(dāng)主軸電機(jī)正在工作時(shí),不得變速,變速時(shí)應(yīng)在泊車(chē)狀況下進(jìn)行;
5、在發(fā)動(dòng)機(jī)床前要保證工件與刀具裝置到位。在工件與刀具觸摸的情況下發(fā)動(dòng)機(jī)床,只要在機(jī)床達(dá)到安穩(wěn)速度后,方能開(kāi)端加工;
6、為避免工作臺(tái)面,絲杠及導(dǎo)軌面的局部磨損,主張盡也許經(jīng)常改換工作臺(tái)面上工件的裝夾方位;
7、應(yīng)定時(shí)查看各導(dǎo)軌壓板,斜鐵的合作空隙,空隙過(guò)大時(shí)應(yīng)及時(shí)調(diào)整;
8、應(yīng)依照機(jī)床光滑請(qǐng)求,及時(shí)向各光滑部位加注光滑油,并經(jīng)常察看油標(biāo),查看油池油量,池油量缺乏時(shí),應(yīng)及時(shí)彌補(bǔ);
9、應(yīng)避開(kāi)旋轉(zhuǎn)的機(jī)件,如手輪等,高速工作時(shí);
10、在切削加工過(guò)程中,鐵屑的飛濺也許造成損傷,請(qǐng)自我保護(hù);
11、工作完畢后,應(yīng)及時(shí)鏟除機(jī)床上的鐵屑和污物,并在未涂漆的外表涂防銹油,以防銹蝕;
12、長(zhǎng)時(shí)間不用時(shí),需進(jìn)行防銹,防雨保護(hù);
13、運(yùn)用設(shè)備時(shí),必須嚴(yán)格依照機(jī)床光滑所規(guī)定的請(qǐng)求進(jìn)行光滑,光滑油應(yīng)清洗,無(wú)酸性,不含水及硬顆粒等;
14、冷卻系統(tǒng)由一個(gè)流量為25升的冷卻泵供給冷卻液,經(jīng)過(guò)冷卻操控旋鈕開(kāi)關(guān)操控,經(jīng)過(guò)調(diào)整噴嘴來(lái)調(diào)理冷卻液流量的大小。
從制造技術(shù)發(fā)展的要求看,隨著新材料和新工藝的出現(xiàn),以及市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)對(duì)低成本的要求,金屬切削加工正朝著切削速度和精度越來(lái)越高、生產(chǎn)效率越來(lái)越高和系統(tǒng)越來(lái)越可靠的方向發(fā)展。這就要求在傳統(tǒng)機(jī)床基礎(chǔ)上發(fā)展起來(lái)的數(shù)控機(jī)床精度更高.驅(qū)動(dòng)功率更太,機(jī)械機(jī)構(gòu)動(dòng)’靜、熱態(tài)剛度更好,工作更可靠,能實(shí)現(xiàn)長(zhǎng)時(shí)同連續(xù)運(yùn)行和盡可能少的停機(jī)時(shí)間。