耐磨管道

　　耐磨管道采用自蔓延離心澆注的方法成型，主要利用物質(zhì)自身化學反應，放熱燃燒產(chǎn)生高溫，在燃燒波蔓延過程中合成新物質(zhì)的技術(shù)。

　　離心澆注復合陶瓷管的技術(shù)決定了不適合做管件及大小頭，普通技術(shù)條件下，復合陶瓷管只能做成直管狀，要做成彎管或大小頭，必須將直管分割成若干段焊接，成型后的管件及大小頭內(nèi)壁不是流線型結(jié)構(gòu)，妨礙物料輸送，降低設備出力。

復層為無縫堆焊雙金屬復合耐磨管或焊接鋼管，基層為無縫鋼管或焊接鋼管。復合后的雙金屬鋼管經(jīng)過整體加熱淬火或感應加熱淬火處理后得到一種耐磨性能優(yōu)良、抗沖擊載荷能力強、耐腐蝕性能好、使用壽命長，在壓力脈動工況下安全性能很高的雙金屬堆焊復合耐磨管。如果一次成形，可能會因變形量過大破壞涂層與基管的結(jié)合力。鋼管加工時應根據(jù)模具形狀、變形特點、工藝條件等因素設定合適的間隙，間隙設定時應考慮涂層的厚度。大多數(shù)涂層可作為固體潤滑劑，并可滿足多數(shù)成形工藝的潤滑要求，有些涂料可通過調(diào)整配方提高涂層的潤滑性。


耐磨管性能特點　　1. 耐磨性能優(yōu)異，連續(xù)使用10年以上時間　　特種陶瓷的耐磨性相當于錳鋼的266倍，高鉻鑄鐵的171.5倍，耐磨性。耐磨陶瓷復合彎頭在制粉系統(tǒng)的應用極大的減輕了設備的磨損，根據(jù)十余年的現(xiàn)場運行經(jīng)驗，耐用時間至少10年以上，減少維修頻次和費用?！　?. 內(nèi)襯陶瓷強度高、硬度高、重量輕　　剛玉陶瓷洛氏硬度為HRA90-98，硬度遠高于耐磨鋼和不銹鋼。密度僅為鋼鐵的一半，陶瓷彎管重量僅為耐磨鋼彎管的1/3，耐磨陶瓷復合管聚合物基復合管，便于安裝與更換。

陶瓷耐磨管產(chǎn)品特點：

1. 耐磨性好：微晶陶瓷耐磨管道耐磨層材料為AL2O3≥95%的陶瓷，其硬度值為HRC>9.0,因此對電力、煤炭、礦業(yè)輸送的介質(zhì)均具有高抗磨性能及耐腐蝕性。其耐磨壽命是普通碳鋼的200倍，高鉻鑄鐵10倍。

2.質(zhì)量輕，安裝方便：微晶陶瓷耐磨管重量小于其它同類產(chǎn)品，連接方式采用活套法蘭連接，安裝、維修方便，減少了維修費和安裝費。