不銹鋼焊接風管的生產以及焊接技巧焊接前，應將焊縫區(qū)域的油脂、污物清除干凈，以防止焊縫出現(xiàn)氣孔、砂眼。清洗可用、 等進行。用電弧焊焊接不銹鋼時，應在焊縫的兩側表面涂上白堊粉，防止飛濺金屬粘附在板材的表面，損傷板材。焊接后，應注意清除焊縫處的熔渣，并用不繡鋼絲刷或銅絲刷刷出金屬光澤，再用酸洗膏 進行酸洗鈍化，后用熱水清洗干凈。風管應避免在風管焊縫及其邊緣處開孔。

焊接風管彎頭，熱推彎管成形過程的特點是美麗的外表,均勻的壁厚和連續(xù)操作,適合大規(guī)模生產,因此它已經(jīng)成為主要的碳鋼和合金鋼的彎頭成形方法,并應用于不銹鋼彎頭的一些規(guī)范的形成。沖壓彎頭是大批量生產無縫彎頭的種成形工藝。在普通彎頭規(guī)格的生產中，它已被熱壓或其它成形工藝所取代。但在一些彎頭規(guī)格中，由于生產數(shù)量少，壁厚過厚或過薄。

焊接風管的焊接技術要求

（1）手工電弧焊采用直流反接，弧焊采用直流電連接。

（2）風管焊接前，用不銹鋼絲將焊絲表面的氧化皮刷掉，用清洗干凈，然后晾干，隨時使用。

（3）打底焊時，焊縫厚度應盡量薄，有利于與根部熔合良好；熄弧時，應呈緩坡狀，如有止弧縮孔，應用拋光機打磨掉。必須在坡口內起弧和滅弧，并填滿弧坑，防止弧坑開裂。

（4）為防止碳化物析出敏化和晶間腐蝕，應嚴格控制層間溫度和焊后冷卻速度，將層間溫度控制在60℃以下。

（5）焊接時盡量采用弧焊手柄技術，該工藝能控制焊接層的表面顏色和形狀，焊接效果理想。