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我國數(shù)控機床以每年增加100種左右的速度在增長，數(shù)控機床的品種幾乎覆蓋了整個金屬切削機床的品種類別和主要的鍛壓機械，產(chǎn)量也有很大的增長。僅數(shù)控金屬切削機床的產(chǎn)量，2011年11月份，中國數(shù)控金屬切削機床產(chǎn)量達2萬臺，同比下降4.77%。“十五”期間，機床工具行業(yè)將以國家“信息化帶動工業(yè)化”為契機，用信息技術(shù)和復合技術(shù)提高數(shù)控機床的性能和關(guān)鍵功能配套產(chǎn)品水平，加快產(chǎn)品結(jié)構(gòu)調(diào)整，通過引進先進技術(shù)、合作生產(chǎn)、合資經(jīng)營，盡快促進主機和關(guān)鍵功能配件產(chǎn)業(yè)升級，實現(xiàn)與國際接軌。2011年1-11月，全國數(shù)控金屬切削機床的產(chǎn)量達23.9萬臺，同比增長25.72%。

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在這種情況下，推動行業(yè)由大變強已刻不容緩。

在國際化的過程中，我們要應對挑戰(zhàn)，首先要做好自己的事，要搭建好平臺，整合好資源。我們數(shù)控切割機床行業(yè)的目標就是，追趕臺灣，追趕歐美，與世界先進水平平起平坐，真正圓我們的數(shù)控剪切機床強國之夢。

我國沖剪機機床工具行業(yè)下游產(chǎn)業(yè)的航空航天、汽車、軌道交通、高速鐵路、等領(lǐng)域在'十二五'期間甚至更長一段時期，都將進行大范圍和深層次的結(jié)構(gòu)調(diào)整，這將給機床工具行業(yè)帶來巨大商機。

目前，我國的數(shù)控切割機床制造商的原始積累和財富積累還沒有達到一定程度，因此，做大做強數(shù)控切割機床產(chǎn)業(yè)還需一段很長的時間。

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日本基本穩(wěn)定，但仍未達到危機前的水平，消費比2007年的紀錄低38%左右。更具戲劇性的是意大利，消費比2007年減少了一半以上，在國外業(yè)務(wù)支撐下，產(chǎn)值比2007年低20%。20世紀60年代中國在高精密機床的發(fā)展做了一些工作，取得了很大成績，但一直在品牌廠，一些專家和技術(shù)工人出現(xiàn)了一段時間，但現(xiàn)在這些企業(yè)的敗退。韓國機床生產(chǎn)基本持續(xù)增長，2009年由于危機出現(xiàn)波折，2012年創(chuàng)新記錄，市場消費有所減少。美國經(jīng)歷了危機后的兩年低谷，2011年和2012年如鳳凰涅槃一樣再次增長，機床消費甚至超過了2008年的記錄。

而我國模具機床生產(chǎn)企業(yè)與用戶之間缺乏溝通，導致模具機床生產(chǎn)企業(yè)生產(chǎn)的設(shè)備與用戶之間的實際需要相差甚遠導致供需矛盾突出。

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國內(nèi)企業(yè)在這一塊也是處于趕超的狀態(tài)，數(shù)控機床產(chǎn)業(yè)在國內(nèi)的發(fā)展趨勢良好。爭取將數(shù)控機床產(chǎn)業(yè)做起來，創(chuàng)造自己的品牌。

表明中國國內(nèi)對數(shù)控機床需求仍很旺盛，這幾年數(shù)控機床進口數(shù)額高居不下。尤其是數(shù)控機床，仍需要大量進口。在各行各業(yè)都起著重要的作用，同時也代表著一個國家裝備制造業(yè)的發(fā)展水平。而其中自動化系統(tǒng)中軟件開發(fā)成本越來越高。據(jù)相關(guān)數(shù)據(jù)顯示，機床工業(yè)制造系統(tǒng)中，由1980年至2014年的30年來，軟件成本由10%增至40%電子電器成本由10%增至25%機械成本由80%降至35%由此更是增加了國內(nèi)企業(yè)研發(fā)數(shù)控機床的難度。