用電硅熱法，含Ca量一般在24-31%，含Si量在55-65%之間 電硅熱法就是在電爐內(nèi)造堿性爐渣的條件下，用硅鉻合金中的硅還原鈣中的氧,并排出雜質(zhì),產(chǎn)生硅鈣 。

硅鈣的用途 鈣和硅與氧都有很強(qiáng)的親和力。特別是鈣，不僅與氧有極強(qiáng)的親和力，而且與硫、氮都有很強(qiáng)的親和力。所以硅鈣合金是一種較理想的復(fù)合膠氧劑、脫硫劑。硅合金不僅脫氧能力強(qiáng)，脫氧產(chǎn)物易于上浮，易于排出，而且還能改善鋼的性能，提高鋼的塑性、沖擊韌性和流動性。目前硅鈣合金可以代替鋁進(jìn)行終脫氧。被應(yīng)用于鋼。特殊鋼和特殊合金生產(chǎn)中。實(shí)芯純鈣線鈣處理時(shí)與鋼水反應(yīng)較硅鈣線更激烈，需要注意鈣處理操作，如喂入深度和喂線速度等。

硅鈣 合金顧名思義是硅和鈣的金屬合金產(chǎn)品,但通常會有一種金屬硅鈣合金材料,這是鐵。硅鈣合金是煉鋼脫氧效果理想的過程中復(fù)合脫氧劑、脫硫劑。在各種鋼鐵加工,不銹鋼加工工業(yè),廣泛用于鋼、鈦合金和其他特殊合金廣泛應(yīng)用于生產(chǎn)。

鈣和硅和氧有很強(qiáng)的親和力,尤其是鈣,不僅具有較強(qiáng)的親和力,氧和硫,氮有很強(qiáng)的親和力。硅鈣合金是一種理想的復(fù)合膠氧劑、脫硫劑。硅合金不僅脫氧能力強(qiáng),脫氧產(chǎn)物趨于上升,易于排出,而且還能改善鋼的性能,可塑性,鋼的沖擊韌性和流動性。目前硅鈣合金可以進(jìn)行終脫氧代替鋁、硅鈣合金適用于轉(zhuǎn)爐鋼車間增加代理實(shí)踐中,硅鈣合金還可以用于球墨鑄鐵生產(chǎn)鑄鐵的孕育劑和添加劑。分層加料法是先將石灰和焦碳（加入量按生成石的反應(yīng)計(jì)算）加在電極附近，熔化后讓CaO盡可能的生成CaC2然后將硅石和剩余的碳混合后加入爐內(nèi)，生產(chǎn)出硅鈣合金。

1、硅鈣合金是一種較理想的復(fù)合脫氧劑。脫硫劑鈣和硅與氧都有很強(qiáng)的親和力。特別是鈣，不僅與氧有極強(qiáng)的親和力，而且與硫、氮都有很強(qiáng)的親和力。硅合金不僅脫氧能力強(qiáng)，脫氧產(chǎn)物易于上浮，易于排出。

2、并且硅鈣合金可以代替鋁元素進(jìn)行的脫氧的，可以用硅鈣合金當(dāng)作一種脫氧劑，而且主要是應(yīng)用在的鋼中，并且可以改善鋼的性能，可以有效的提高鋼的塑性以及流動的性能，對于特殊的鋼和特殊合金的生產(chǎn)中來看，硅鈣合金還比較適合在轉(zhuǎn)爐中使用，當(dāng)作一種增溫劑來使用的。歸納反響為CaO SiO2 3C==CaSi 3CO↑因?yàn)镃aO與SiO2易生成低熔點(diǎn)硅酸鈣爐渣，熔池溫度低，使上述復(fù)原反響難以進(jìn)行。

鈣和硅與氧都有很強(qiáng)的親和力。特別是鈣，不只與氧有極強(qiáng)的親和力，并且與硫、氮都有很強(qiáng)的親和力。所以硅鈣合金是一種較抱負(fù)的復(fù)合脫氧劑、脫硫劑。硅合金不只脫氧能力強(qiáng)，脫氧產(chǎn)品易于上浮，易于排出，并且還能改進(jìn)鋼的功能，進(jìn)步鋼的塑性、沖擊韌性和流動性。當(dāng)前硅鈣合金能夠替代鋁進(jìn)行終脫氧。應(yīng)用于鋼。以及在國際的需求也是非常高的，所以硅鈣合金的發(fā)展前景非常的遼闊。特別鋼和特別合金生產(chǎn)中。例如鋼軌鋼、低碳鋼、不銹鋼等鋼種和鎳基合金、鈦基合金等特別合金,均可用硅鈣合金作脫氧劑。硅鈣合金也適協(xié)作轉(zhuǎn)爐練鋼車間用的增溫劑，硅鈣合金還可用作鑄鐵的孕育劑和球墨鑄鐵生產(chǎn)中的添加劑。