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雙螺桿擠出機(jī)筒體要有足夠的預(yù)熱升溫時間
雙螺桿擠出機(jī)筒體主要用于橡塑和工程樹脂的填充、共混、改性、增加、氯化、聚烯和高吸水性樹脂的加工;可降解母粒、聚酰胺縮聚、聚氨脂加聚反應(yīng)的擠出;碳粉、磁粉的造粒,電纜用絕緣料、護(hù)套料、低煙無鹵阻燃型PVC電纜料及各種交聯(lián)料的制備等,小機(jī)型主要用于科研和教學(xué)。平行雙螺桿造粒機(jī)的料筒和螺桿均按積木式原理設(shè)計(jì),可按需要進(jìn)行不同組合。大型化和精密化實(shí)現(xiàn)擠出成型設(shè)備的大型化可以降低生產(chǎn)成本,對于大型雙螺桿造粒機(jī)組、吹膜機(jī)組、管材組更是如此。采用電加熱和水冷卻自動控制機(jī)筒溫度,并配有強(qiáng)制喂料,真空排氣和不停車換網(wǎng)裝置。雙螺桿擠出機(jī)筒體雙螺桿采用變頻調(diào)速、交流電機(jī)驅(qū)動或直流調(diào)速、直流電機(jī)驅(qū)動。減速和雙螺桿傳動在同一箱體之內(nèi),外形尺寸緊湊。采用裝有剪切銷的安全聯(lián)軸器,可以保護(hù)螺桿和傳動箱不因超負(fù)荷而損壞。
一、雙螺桿擠出機(jī)筒體維護(hù)常識
1、機(jī)器在使用一段時間之后要做一次的檢查,檢查所有螺釘?shù)乃删o情況。
2、若遇生產(chǎn)中斷電,主傳動和加熱停止,當(dāng)恢復(fù)供電時,必須將料筒各段重新加熱到規(guī)定的溫度并保溫一段時間后方能開動擠出機(jī)。
3、擠出機(jī)使用500小時后,減速箱中會有齒輪磨下來的鐵屑或其它雜質(zhì),所以,應(yīng)清洗齒輪同時更換減速箱潤滑油。
4、如發(fā)現(xiàn)儀表、指針的轉(zhuǎn)向滿度,應(yīng)檢查熱電偶等邊線的接觸是否良好。
二、雙螺桿擠出機(jī)筒體的日常維護(hù):
1、物料內(nèi)不允許有雜物,嚴(yán)禁金屬和砂石等堅(jiān)硬物進(jìn)入料斗和擠出機(jī)。
2、打開料筒蓋或抽氣蓋時,嚴(yán)防有異物落入主機(jī)。
3、雙螺桿擠出機(jī)筒體要有足夠的預(yù)熱升溫時間,開車前手動盤車應(yīng)輕快。一般達(dá)到工藝設(shè)定溫度后應(yīng)恒溫2小時。
4、螺桿只允許在低速下啟動,空轉(zhuǎn)時間不超過3分鐘。
5、新機(jī)器跑合后,各齒輪箱應(yīng)全部更換新油,其后運(yùn)轉(zhuǎn)3000個小時后再更換一次潤滑油,以后在必要的檢修中對沒質(zhì)進(jìn)行檢測,必要時更換。
6、每年檢查筒體和螺桿的磨損情況,齒輪箱、軸承和油封。
7、當(dāng)主電機(jī)為直流電機(jī)時,每月檢查電動機(jī)碳刷,并做好記錄,必要時應(yīng)及時更換。
8、長時間停車時,對機(jī)器要有防銹、防污措施。
9、每日巡查內(nèi)容:各潤滑部位的潤滑情況和油位情況,各轉(zhuǎn)動部件軸承的溫升及噪聲,機(jī)組的振動情況;電動機(jī)的電流電壓顯示;潤滑油、冷卻水的溫度、壓力顯示及其管路的泄漏情況。
三、雙螺桿擠出機(jī)筒體拆卸和檢修螺桿
(1)確認(rèn)料筒內(nèi)物料完全熔融,拆除機(jī)頭,抽出螺桿。
(2)在抽出螺桿表面的物料、積炭。注意清理過程中所用的工具為銅板、銅棒、及銅絲刷等,不允許使用鋼棒敲擊。
雙螺桿擠出機(jī)螺紋套攻螺紋前鉆底孔直徑和深度的確定以及孔口的倒角
(1)底孔直徑的確定
絲錐在攻螺紋的過程中,切削刃主要是切削金屬,但還有擠壓金屬的作用,因而造成金屬凸起并向牙尖流動的現(xiàn)象,所以攻螺紋前,鉆削的孔徑(即底孔)應(yīng)大于螺紋內(nèi)徑。(3)料斗斜槽要接地防靜電一些材料由于摩擦產(chǎn)生靜電而引起粉體掛在料斗壁上,從而導(dǎo)致粉體餅狀化。底孔的直徑可查手冊或按下面的經(jīng)驗(yàn)公式計(jì)算:脆性材料(鑄鐵、青銅等):鉆孔直徑d0=d(螺紋外徑)-1.1p(螺距)塑性材料(鋼、紫銅等):鉆孔直徑d0=d(螺紋外徑)-p(螺距)
(2)鉆孔深度的確定
攻盲孔(不通孔)的螺紋時,因絲錐不能攻到底,所以孔的深度要大于螺紋的長度,盲孔的深度可按下面的公式計(jì)算:孔的深度=所需螺紋的深度 -.7d
(3)孔口倒角
攻螺紋前要在鉆孔的孔口進(jìn)行倒角,以利于絲錐的定位和切入。倒角的深度大于螺紋的螺距。
雙螺桿擠出機(jī)特點(diǎn)
1、按兩根軸線相對位置,有平行和錐形之分;
2、按兩根螺桿嚙合程序,有嚙合型和非嚙合型之分;
3、按兩根螺桿的旋轉(zhuǎn)方向,有同向和異向之分,在異向中又有向內(nèi)、向外之分;4、按螺桿旋轉(zhuǎn)速度,有高速和低速之分;
5、按螺桿與機(jī)筒的結(jié)構(gòu),有整體和組合之分
單螺桿擠出機(jī)一般在有效長度上分為三段,按螺桿直徑大小、螺距、螺深確定三段有效長度,一般按各占三分之一劃分。
片材擠出機(jī)操作規(guī)程:機(jī)器的安裝、調(diào)整、試車一般在片材擠出機(jī)的使用說明書中均有明確規(guī)定,這里對片材擠出機(jī)的操作要點(diǎn),維護(hù)與保養(yǎng)簡述如下: 操作人員必須熟悉自己所操作的片材擠出機(jī)的結(jié)構(gòu)特點(diǎn),尤其要正確掌握螺桿的結(jié)構(gòu)特性,加熱和冷卻的控制儀表特性、機(jī)頭特性及裝配情況等,以便正確地掌握擠出工藝條件,正確地操作機(jī)器。片材擠出機(jī)使用注意事項(xiàng):切忌空腹運(yùn)轉(zhuǎn),必須熱機(jī)加料運(yùn)轉(zhuǎn),這樣可避免發(fā)生粘杠(抱軸)現(xiàn)象。