軸承座的潤(rùn)滑與密封

將原先的油潤(rùn)滑方式改為脂潤(rùn)滑方式，考慮到現(xiàn)場(chǎng)風(fēng)機(jī)露天工作條件和狀況，采用2#鋰基脂，在軸承座上增設(shè)兩個(gè)加油孔、兩個(gè)排油孔，在軸承背后設(shè)計(jì)擋油環(huán)，傳動(dòng)軸軸封采用油氈密封，杜絕潤(rùn)滑脂泄漏，以保證軸承的潤(rùn)滑效果.

使軸承座的四個(gè)地腳螺栓與原軸承座螺栓孔位置一致，避免在原基礎(chǔ)上鉆孔、攻絲。

軸承座的材質(zhì)選用HT250。HT250為珠光體灰口鑄鐵，有較高的強(qiáng)度，耐磨性、耐熱性、減震性良好，鑄造性較好，適宜制造軸承座。鑄造時(shí)不得有砂眼、氣孔、裂紋，鑄件做時(shí)效處理。

選擇正確的電機(jī)潤(rùn)滑脂

●抗y氧化性：電機(jī)潤(rùn)滑脂應(yīng)有杰出的抗y氧化性能。60B01風(fēng)機(jī)軸承座和傳動(dòng)軸采購(gòu)周期長(zhǎng)、價(jià)格昂貴，如果風(fēng)機(jī)頻繁出現(xiàn)故障，則沒(méi)有足夠的備件可換，這給熱媒爐的連續(xù)穩(wěn)定運(yùn)行帶來(lái)了嚴(yán)重的隱患。這將延長(zhǎng)軸承在高速和高溫下的運(yùn)行壽命。ASTMD3336高溫潤(rùn)滑脂壽命測(cè)試結(jié)果表明，軸承潤(rùn)滑脂在極端條件下運(yùn)行表現(xiàn)良好。選擇一種具有高標(biāo)準(zhǔn)ASTMD3336氧化壽命的潤(rùn)滑脂?！　　窨鼓p：除非電機(jī)安裝時(shí)在軸承上有推力負(fù)荷，通常建議使用一種不含極壓（EP）添加劑的潤(rùn)滑脂。極壓添加劑可縮短潤(rùn)滑脂的使用壽命而且不推薦用于不需要的場(chǎng)所。另一方面，設(shè)計(jì)用來(lái)承受重推力負(fù)荷的軸承可能需要用一種含有極壓添加劑的潤(rùn)滑脂?！　　竦吸c(diǎn)：滴點(diǎn)表示潤(rùn)滑脂融化或潤(rùn)滑油與增稠劑分離的溫度。由于電機(jī)軸承可能達(dá)到高溫工況，所以經(jīng)常需要使用高滴點(diǎn)潤(rùn)滑脂。復(fù)合鋰潤(rùn)滑脂和聚脲基潤(rùn)滑脂的滴點(diǎn)約260℃或以上?！　　窦羟蟹€(wěn)定性：用ASTMD217潤(rùn)滑脂錐入度測(cè)定法測(cè)量潤(rùn)滑脂在100,000次工作行程后的穩(wěn)定性。在該項(xiàng)測(cè)試中，電機(jī)軸承潤(rùn)滑脂的軟化度不宜超過(guò)1至1.5NLGI等級(jí)。軟化度超過(guò)該等級(jí)的電機(jī)軸承潤(rùn)滑脂會(huì)隨著油品不斷老化而從軸承中泄漏出來(lái)。

淺談交叉圓柱滾子軸承的特點(diǎn)

具有旋轉(zhuǎn)精度

交叉滾子軸承內(nèi)部結(jié)構(gòu)采用滾子呈90°相互垂直交叉排列，滾子之間裝有間隔保持器或者隔離塊，可以防止?jié)L子的傾斜貨滾子之間相互磨察，有效防止了旋轉(zhuǎn)扭矩的增加。另外，不會(huì)發(fā)生滾子的一方接觸現(xiàn)象或者現(xiàn)象;

非標(biāo)準(zhǔn)交叉滾子軸承同時(shí)因?yàn)閮?nèi)外環(huán)是分割的結(jié)構(gòu)，間隙可以調(diào)整，即使被施加預(yù)壓，也能獲得高精度的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。