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用來(lái)冷卻蒸汽的介質(zhì)(通常為水)直接和過(guò)熱蒸汽混合,如下圖的文丘利和直接噴射型減溫減壓系統(tǒng)。
過(guò)熱蒸汽首先減壓后進(jìn)入減壓器。冷卻水直接與過(guò)熱蒸汽混合,吸收過(guò)熱蒸汽的熱量并蒸發(fā)成蒸汽。而過(guò)熱蒸汽則被冷卻。WY系列減溫減壓裝置配上相應(yīng)的工業(yè)自動(dòng)化儀表盤(即熱控柜),可對(duì)電站或工業(yè)鍋爐以及熱電廠等處輸送來(lái)的一次(新)蒸汽壓力P1、溫度t1進(jìn)行減溫減壓,使其二次蒸汽壓力P2、溫度t2達(dá)到生產(chǎn)工藝所需的要求。一定量的冷卻水通過(guò)減溫器內(nèi)部的霧化和混合裝置被加入。加入冷卻水量的控制是通過(guò)測(cè)量減溫器下游的蒸汽溫度來(lái)實(shí)現(xiàn)的。所以能產(chǎn)生干燥的蒸汽。這樣就可以避免下有管道和設(shè)備的損壞及沖蝕。
所有的直接接觸式減溫器都必須將進(jìn)入的水打碎成小水滴,以增加水的表面積/體積比。水的表面積/體積比越大,水滴的蒸發(fā)速度越快,蒸汽降溫越快。②中間支吊架懸空,在大小頭處的小頭處一次應(yīng)力并不大(一次應(yīng)力合格),支架懸空情況下,管系應(yīng)力不是該處產(chǎn)生裂紋的主要原因。產(chǎn)生小水滴的過(guò)程通常稱為“霧化”。噴入減溫水的霧化質(zhì)量的好壞,將直接影響減溫系統(tǒng)的控制性能,不同類型的減溫器采用不同的減溫水霧化方
特點(diǎn)一、采用減溫減壓閥結(jié)構(gòu),使蒸汽減溫、減壓在同一閥內(nèi)進(jìn)行,使整套裝置的長(zhǎng)度大大縮短,減少了占地面積,降低了工程投資。
特點(diǎn)二、降噪節(jié)流孔板依據(jù)小孔消聲器設(shè)計(jì)原理進(jìn)行設(shè)計(jì),節(jié)流消音效果明顯,噪音低,同時(shí)起到穩(wěn)流作用,使設(shè)備運(yùn)行更平穩(wěn)、更安靜。
特點(diǎn)三、采用直行程雙閥座籠式結(jié)構(gòu)減溫減壓閥,閥內(nèi)設(shè)有節(jié)流網(wǎng)罩,增強(qiáng)減溫水的霧化效果,保護(hù)了閥座及閥體,延長(zhǎng)了閥門的使用壽命,同時(shí)也降低了裝置的噪音。雙閥座不平衡力小、調(diào)節(jié)范圍廣、動(dòng)作平穩(wěn),不會(huì)出現(xiàn)卡死現(xiàn)象。
分體式減溫減壓裝置
結(jié)構(gòu)特點(diǎn)
本裝置由減壓系統(tǒng)、減溫系統(tǒng)、安全保護(hù)裝置和自動(dòng)控制裝置所組成。減壓系統(tǒng)——由減壓閥和節(jié)流孔板,通過(guò)自控系統(tǒng)采樣、計(jì)算、輸出控制執(zhí)行機(jī)構(gòu)調(diào)節(jié)閥門開(kāi)度來(lái)實(shí)現(xiàn)蒸汽壓力的調(diào)節(jié)。1、出口蒸汽流量Q、進(jìn)口蒸汽壓力P1、溫度t1、出口蒸汽壓力P2、溫度t2。減溫系統(tǒng)——采用混合管道內(nèi)噴水減溫方式,利用減溫水對(duì)噴水頭的作用力和彈簧的彈力來(lái)調(diào)節(jié)噴咀減溫水流通面積及通過(guò)帶有執(zhí)行機(jī)構(gòu)控制的給水調(diào)節(jié)閥開(kāi)度大小來(lái)實(shí)現(xiàn)蒸汽溫度的調(diào)節(jié)。安全保護(hù)裝置——是直接采用沖量安全裝置(由主安全閥和沖量安全閥組成)或彈簧安全閥來(lái)實(shí)現(xiàn),當(dāng)二次壓力超過(guò)規(guī)定值時(shí),將壓力超過(guò)部分的蒸汽排向大氣,從而使二次壓力保持在允許值內(nèi)
一體式WY系列減溫減壓裝置
主要特點(diǎn)如下:
1.同一口徑的高壓差給水調(diào)節(jié)閥有不同的流置系數(shù)Cv值可供選擇,使溫度調(diào)節(jié)系統(tǒng)的調(diào)節(jié)靈敏度及精度大大提高。
2.減溫減壓閥、給水調(diào)節(jié)閥配用直行程執(zhí)行機(jī)構(gòu),去除了傳統(tǒng)的杠桿鉸鏈機(jī)構(gòu),減少了中間環(huán)節(jié)的空行程,進(jìn)一步提高了調(diào)節(jié)系統(tǒng)的靈敏度及精度。
3.減溫減壓閥、給水調(diào)節(jié)閥配用氣動(dòng)薄膜式執(zhí)行機(jī)構(gòu),滿足了特殊用戶的需要,具有充分利用能源的優(yōu)點(diǎn)。