標(biāo)領(lǐng)智能化倉(cāng)儲(chǔ)管理解決方案，是根據(jù)現(xiàn)代化倉(cāng)儲(chǔ)精益管理思想和多年實(shí)施開發(fā)經(jīng)驗(yàn)而整理出來(lái)的，通過(guò)倉(cāng)儲(chǔ)管理系統(tǒng) 條碼技術(shù) 移動(dòng)端作業(yè)，能有效地對(duì)倉(cāng)儲(chǔ)作業(yè)流程、庫(kù)存和使用空間進(jìn)行管理，減少大量重復(fù)無(wú)效作業(yè)，降低庫(kù)存積壓資金。而且可以建立原料批次與成品的對(duì)應(yīng)關(guān)系，實(shí)現(xiàn)成品到原料的質(zhì)量追溯。

同時(shí)強(qiáng)大的系統(tǒng)擴(kuò)展性，可以與ERP、SRM、SAP、MES等信息系統(tǒng)無(wú)縫集成，打破信息孤島，實(shí)現(xiàn)多系統(tǒng)間數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)同步共享，優(yōu)化供應(yīng)鏈管理。

智能化倉(cāng)儲(chǔ)管理系統(tǒng)主要功能亮點(diǎn)

1、標(biāo)簽打?。何锪?成品條碼標(biāo)簽、倉(cāng)位條碼標(biāo)簽管理（支持批次管理，序列號(hào)管理）。

2、入庫(kù)：物料/成品采購(gòu)入庫(kù)、退貨入庫(kù)、調(diào)撥入庫(kù)、生成入庫(kù)、委外入庫(kù)等功能。

3、出庫(kù)：物料領(lǐng)用出庫(kù)、成品銷售出庫(kù)，樣品出庫(kù)、調(diào)撥出庫(kù)、委外出庫(kù)等功能。

4、在庫(kù)管理：包括盤點(diǎn)、拆并箱、儲(chǔ)位調(diào)整、庫(kù)存地點(diǎn)調(diào)撥、編碼轉(zhuǎn)換、庫(kù)存查詢等功能。

5、報(bào)表管理：含庫(kù)存查詢、歷史追溯、盤點(diǎn)清冊(cè)、倉(cāng)庫(kù)分布、倉(cāng)庫(kù)利用率、出入庫(kù)情況等報(bào)表。

6、物料/成品管理：物料/成品先進(jìn)先出、批次追溯、序列號(hào)追溯、上下架策略等功能。

7、預(yù)警管理：包括物料/成品保質(zhì)期預(yù)警、數(shù)量上下限預(yù)警等功能。

8、系統(tǒng)管理：權(quán)限管理、配置管理。

9、接口管理：SAP ERP 接口、SRM系統(tǒng)接口、MES系統(tǒng)接口

主要效益：

1、通過(guò)作業(yè)路徑、作業(yè)方法的指導(dǎo)和優(yōu)化，降低作業(yè)成本和人工經(jīng)驗(yàn)要求，提升整體作業(yè)效率。

2、庫(kù)存管理、盤點(diǎn)管理、庫(kù)位管理等模塊有利于倉(cāng)庫(kù)貨物管理，提升庫(kù)存空間利用率，保證實(shí)賬一致。

3、掌握所有倉(cāng)庫(kù)庫(kù)存，并從不同角度查看庫(kù)存總量、分布情況、出入庫(kù)情況等，實(shí)現(xiàn)全局庫(kù)存的可視化。

4、采用條碼技術(shù)，結(jié)合RF手持終端設(shè)備，實(shí)現(xiàn)倉(cāng)庫(kù)無(wú)紙化作業(yè)，提高庫(kù)內(nèi)作業(yè)效率。

5、建立原料批次與成品的對(duì)應(yīng)關(guān)系，實(shí)現(xiàn)成品到原料的質(zhì)量追溯。

6、與外部信息系統(tǒng)無(wú)縫集成，避免各系統(tǒng)數(shù)據(jù)不同步，提升辦公效率，優(yōu)化供應(yīng)鏈管理。

廣州某冷鏈供應(yīng)鏈有限公司，主要經(jīng)營(yíng)冷庫(kù)出租、貨品冷藏服務(wù)的，有著三個(gè)冷庫(kù)（兩個(gè)貨架倉(cāng)和一個(gè)網(wǎng)倉(cāng)）。隨著業(yè)務(wù)的擴(kuò)展，現(xiàn)有的冷庫(kù)系統(tǒng)功能落后，難以滿足日常經(jīng)營(yíng)需求，為此需要一套成熟的冷庫(kù)管理系統(tǒng)，以支持當(dāng)下及未來(lái)業(yè)務(wù)發(fā)展，提升企業(yè)的利潤(rùn)收益。

目前公司存在的冷庫(kù)管理問(wèn)題：

1、冷庫(kù)內(nèi)部庫(kù)位規(guī)范不夠規(guī)范，不能很好做好每個(gè)貨主的貨品存放工作，也增加了出入庫(kù)工作量。

2、每當(dāng)出入庫(kù)作業(yè)完成后，需要人工手寫數(shù)據(jù)，然后交由單證錄入到系統(tǒng)上，整個(gè)過(guò)程存在錯(cuò)誤性和滯后性，影響數(shù)據(jù)準(zhǔn)確性。

3、出庫(kù)時(shí)，倉(cāng)管員找貨時(shí)間長(zhǎng)，而且容易出錯(cuò)貨。

4、貨主計(jì)費(fèi)核算耗時(shí)長(zhǎng)，需要反復(fù)核對(duì)，即便如此還是會(huì)出現(xiàn)錯(cuò)算和漏算情況。

項(xiàng)目目標(biāo)

1、規(guī)范化冷庫(kù)庫(kù)位，提升庫(kù)內(nèi)貨品存放數(shù)量，減少出入庫(kù)工作量。

2、實(shí)現(xiàn)出入庫(kù)作業(yè)數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)采集，并在作業(yè)完成后實(shí)時(shí)更新到系統(tǒng)上，無(wú)需人工采集和錄入。

3、實(shí)現(xiàn)批次管理貨品，滿足先進(jìn)先出和按批次出庫(kù)的要求。

4、實(shí)現(xiàn)對(duì)倉(cāng)庫(kù)貨品進(jìn)行條碼化管理，實(shí)時(shí)掌控庫(kù)存情況。

5、實(shí)現(xiàn)作業(yè)智能化，可進(jìn)行庫(kù)位提示，如這個(gè)物料/成品放哪里好，在哪個(gè)庫(kù)位可以找到。

6、實(shí)現(xiàn)靈活的冷藏計(jì)費(fèi)功能，自動(dòng)化計(jì)算每個(gè)貨主費(fèi)用，并能打印出費(fèi)用報(bào)表給到每個(gè)貨主查看。

7、提供詳細(xì)的報(bào)表功能，包括貨主庫(kù)存、倉(cāng)位庫(kù)存、日常出入庫(kù)、貨主費(fèi)用明細(xì)等等報(bào)表。

為了應(yīng)對(duì)復(fù)雜多變的化妝品市場(chǎng)環(huán)境和業(yè)務(wù)擴(kuò)展，企業(yè)需要對(duì)內(nèi)外部資源進(jìn)行有效控制，滿足消費(fèi)者的需求，提高消費(fèi)者的滿意度，才能在市場(chǎng)中占據(jù)更多的份額。而倉(cāng)儲(chǔ)管理則是企業(yè)資源控制的重要節(jié)點(diǎn)，在企業(yè)成本的控制、與消費(fèi)者溝通的加強(qiáng)、體驗(yàn)的提升等方面起到重要作用。

借助條碼WMS系統(tǒng) PDA設(shè)備應(yīng)用，升級(jí)物流供應(yīng)鏈數(shù)字化管理能力。

主要解決方案

1、支持從入庫(kù)流程——庫(kù)存管理——出庫(kù)流程的流程管控，針對(duì)化妝品貨位從品項(xiàng)控制、批次管控、貨位類型、貨位容量等維度實(shí)現(xiàn)精細(xì)化管理。如：系統(tǒng)可在貨品上、下架時(shí)，提醒庫(kù)位位置，簡(jiǎn)化作業(yè)流程，搭配先進(jìn)先出的設(shè)計(jì)，實(shí)現(xiàn)對(duì)產(chǎn)品的精細(xì)化控制。

2、通過(guò)批次管理和條碼管理，貨品在各個(gè)作業(yè)環(huán)節(jié)當(dāng)中都有記錄，可以形成完整的追溯鏈條，保證貨品可控、可視和可追溯。

3、通過(guò)PDA掃描盤點(diǎn)，盤點(diǎn)準(zhǔn)確率大大提升，庫(kù)存準(zhǔn)確率達(dá)99%。同時(shí)系統(tǒng)可設(shè)置效期管理，一旦貨品臨近效期就會(huì)發(fā)出提醒，避免錯(cuò)過(guò)銷售期限而導(dǎo)致庫(kù)存呆滯，降低庫(kù)存成本。

4、進(jìn)一步提升、完善企業(yè)倉(cāng)儲(chǔ)各環(huán)節(jié)行為規(guī)范，清晰劃分部門之間的崗位職責(zé)，引導(dǎo)各部門成員高度重視倉(cāng)庫(kù)5S管理

6、各環(huán)節(jié)作業(yè)數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)采集并同步到系統(tǒng)后臺(tái)上，倉(cāng)管員通過(guò)后臺(tái)查看，即可了解作業(yè)進(jìn)度，方便進(jìn)行調(diào)整和督促員工作業(yè)。

7、可以與SAP ERP系統(tǒng)、SRM系統(tǒng)、MES系統(tǒng)等無(wú)縫集成，打破信息孤島，實(shí)現(xiàn)多系統(tǒng)數(shù)據(jù)同步，減少人工錄入工作量，打造供應(yīng)鏈 全渠道管理信息化平臺(tái)。

8、充分挖掘業(yè)務(wù)數(shù)據(jù)價(jià)值，精準(zhǔn)、智能分析，自動(dòng)生成多維度報(bào)表，為管理決策提供強(qiáng)有力保障。

通過(guò)條碼WMS系統(tǒng)的應(yīng)用，協(xié)助化妝品企業(yè)解決現(xiàn)有倉(cāng)儲(chǔ)物流問(wèn)題，提升倉(cāng)庫(kù)信息化水平。與SAP ERP系統(tǒng)、SRM系統(tǒng)、MES系統(tǒng)等無(wú)縫集成，打通全渠道供應(yīng)鏈管理，實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)的一體化、可視化管理，提供給企業(yè)精準(zhǔn)的數(shù)據(jù)支撐，從而加強(qiáng)其在化妝品行業(yè)內(nèi)的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。

東莞某設(shè)備制造公司，主要從事精密機(jī)械零件加工，產(chǎn)品是自動(dòng)化設(shè)備零部件、電子設(shè)備為主。隨著業(yè)務(wù)體量的逐步擴(kuò)大，公司原有倉(cāng)庫(kù)模式的不足逐漸顯露，無(wú)法滿足業(yè)務(wù)增長(zhǎng)下的倉(cāng)庫(kù)管理需求，出現(xiàn)業(yè)務(wù)流程冗長(zhǎng)、信息不能及時(shí)傳遞共享、庫(kù)存不夠準(zhǔn)確、工作效率和人力價(jià)值低下等問(wèn)題，于是決定引入一套功能、智能化的WMS系統(tǒng)。

經(jīng)由業(yè)內(nèi)好友推薦，公司供應(yīng)鏈負(fù)責(zé)人接觸到標(biāo)領(lǐng)科技，在了解其產(chǎn)品和服務(wù)后，決定展開深度合作，共同打造智能化、條碼化WMS系統(tǒng)，

實(shí)現(xiàn)在倉(cāng)儲(chǔ)環(huán)節(jié)與采購(gòu)，生產(chǎn)的管理協(xié)同。

項(xiàng)目目標(biāo)：

1、實(shí)現(xiàn)與SAP系統(tǒng)的緊密協(xié)調(diào)和無(wú)縫銜接，兩系統(tǒng)數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)同步。

2、實(shí)現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)化、條碼化、自動(dòng)化作業(yè)，減少對(duì)老員工依賴，提高工作效率。

3、實(shí)現(xiàn)庫(kù)存動(dòng)態(tài)更新，先進(jìn)先出，加快庫(kù)存周轉(zhuǎn)，降低企業(yè)運(yùn)行成本和運(yùn)營(yíng)風(fēng)險(xiǎn)。

4、規(guī)范化日常倉(cāng)庫(kù)流程，提高出入庫(kù)效率、配送效率和發(fā)貨準(zhǔn)確率，進(jìn)一步加強(qiáng)倉(cāng)儲(chǔ)作業(yè)質(zhì)量。

5、建立科學(xué)、透明的績(jī)效考核體系，確?？?jī)效公平公正。

主要業(yè)務(wù)流程：

1、實(shí)現(xiàn)物料/成品條碼標(biāo)簽、倉(cāng)位條碼標(biāo)簽打印管理，也支持批次管理，序列號(hào)管理；

2、結(jié)合PDA手持設(shè)備后，日常的上下架、調(diào)撥、盤點(diǎn)等作業(yè)都可通過(guò)PDA及時(shí)獲取，大大提升了溝通效率；

3、利用盤點(diǎn)流程定時(shí)掃描盤點(diǎn)，保證系統(tǒng)庫(kù)存與實(shí)物庫(kù)存數(shù)據(jù)一致；

4、通過(guò)先進(jìn)先出的出庫(kù)策略，讓庫(kù)存周轉(zhuǎn)率得到提升，減輕庫(kù)存積壓資金；

5、通過(guò)系統(tǒng)實(shí)時(shí)記錄倉(cāng)庫(kù)每個(gè)環(huán)節(jié)作業(yè)數(shù)據(jù)和操作員，既滿足了產(chǎn)品質(zhì)量追溯要求，又能為績(jī)效考核提供精準(zhǔn)的數(shù)據(jù)。

6、通過(guò)WMS開發(fā)的接口，與SAP系統(tǒng)的緊密協(xié)調(diào)和無(wú)縫銜接，減少人工錄入數(shù)據(jù)工作量，提升企業(yè)信息化水平