燒結(jié)型高鈣精煉渣廠家的成分更均勻

高鈣精煉渣廠家是指將原料按一定比例和粒度混合后，在低于原料熔點(diǎn)的情況下加熱，使原料燒結(jié)在一起，再破碎成顆粒粒度后使用的技術(shù)。主要成分是CaO-CaF2基，CaO-Al2O3基，CaO-Al2O3-SiO2基，從高鈣精煉渣廠家的形態(tài)主要有燒結(jié)型，預(yù)熔型和混合型。

燒結(jié)型高鈣精煉渣廠家的成分更均勻，穩(wěn)定，熔化速度更快，但成本相對(duì)增加，且由于燒結(jié)渣密度小，氣孔多，易造成精煉過(guò)程吸氣。

縮短鋼包爐精煉周期具有特別重要的意義

據(jù)對(duì)爐外精煉周期的時(shí)間構(gòu)成分析，用于加渣料、氣體強(qiáng)攪拌、強(qiáng)化脫硫等環(huán)節(jié)所需時(shí)間約占精煉周期的1/4?1/2，因此如何縮短爐外精煉的造渣時(shí)間并加速渣鋼間的界面反應(yīng)對(duì)于縮短鋼包爐精煉周期具有特別重要的意義。預(yù)熔型高鈣精煉渣廠家成分均勻、熔點(diǎn)低、熔化速度快，可縮短冶煉時(shí)間，與燒結(jié)型高鈣精煉渣廠家相比，預(yù)熔型高鈣精煉渣廠家具有如下特點(diǎn)：

（1）對(duì)相同成分的渣料，預(yù)熔高鈣精煉渣廠家的平均熔化溫度明顯低于燒結(jié)高鈣精煉渣廠家平均熔化溫度，能降低40℃左右。

（2）預(yù)熔高鈣精煉渣廠家成分均勻，熔渣流動(dòng)性好，脫氧、脫硫、吸附雜質(zhì)等綜合冶金效果優(yōu)于燒結(jié)高鈣精煉渣廠家，并且預(yù)熔高鈣精煉渣廠家的脫硫速率明顯大于燒結(jié)高鈣精煉渣廠家(例如：天津鋼管廠在爐上應(yīng)用預(yù)熔高鈣精煉渣廠家后，使平均脫硫率由原來(lái)燒結(jié)高鈣精煉渣廠家的71%上升到89%。

（3）預(yù)熔型高鈣精煉渣廠家的熔點(diǎn)低，熔化速度快，大大縮短了爐外精煉時(shí)間，從而使整個(gè)冶煉時(shí)間縮短，同時(shí)提高鋼水質(zhì)量，減少渣料消耗，降低精煉電耗和鋼包耐火材料消耗。

（4）預(yù)熔高鈣精煉渣廠家經(jīng)過(guò)預(yù)先熔化處理，可使高鈣精煉渣廠家各成分預(yù)先形成均勻的化合物，使其具有很強(qiáng)的成分均質(zhì)性，使用性能穩(wěn)定，并且不吸潮，便于儲(chǔ)存和長(zhǎng)途運(yùn)輸。

（5）預(yù)熔高鈣精煉渣廠家經(jīng)過(guò)預(yù)熔處理后，可根據(jù)需要破碎為一定粒度的渣料，其在使用和運(yùn)輸過(guò)程中不易產(chǎn)生粉塵，很 大的改善精煉車(chē)間的生產(chǎn)環(huán)境。

燒結(jié)型高鈣精煉渣廠家有本質(zhì)上的區(qū)別

目前燒結(jié)型高鈣精煉渣廠家的應(yīng)用比較廣泛，但是因?yàn)樯鲜鲆蛩氐南拗?，?span style="color:red;font-weight:bold;">高鈣精煉渣廠家的改進(jìn)還是勢(shì)在必行的。于是，有人在燒結(jié)型高鈣精煉渣廠家系的棊礎(chǔ)上提出了預(yù)熔高鈣精煉渣廠家的概念。所謂預(yù)熔高鈣精煉渣廠家，就是在精煉工藝之前用一定的化渣裝置將造渣原料進(jìn)行提前熔融化合所*的產(chǎn)物。它不再是機(jī)械的混合物，而是在化渣裝置中通過(guò)復(fù)雜的物理化學(xué)反應(yīng)所形成的復(fù)雜化和物，并且成分均勻穩(wěn)定，無(wú)水分，成渣迅速，與目前廣泛使用的傳統(tǒng)燒結(jié)型高鈣精煉渣廠家有本質(zhì)上的區(qū)別

精煉渣的基本功能是對(duì)鋼水進(jìn)行脫硫脫氧,吸收鋼水中的雜質(zhì)物從而起到凈化鋼液，起泡埋弧以防止鋼水吸氣和保溫等。精煉渣通過(guò)其功能來(lái)分為基礎(chǔ)渣，助熔劑，發(fā)泡劑等，通過(guò)各部分的綜合作用以獲得熔點(diǎn)低，粘度合適，發(fā)泡性好，脫氧脫硫和雜質(zhì)物吸收的作用，確保了良好的冶金效果。下邊關(guān)于精煉渣的性能及影響因素給大家簡(jiǎn)單分析一下：

1、熔點(diǎn)。精煉渣的熔點(diǎn)一般控制在1300--1500攝氏度的范圍之內(nèi)。

2、粘度。熔渣的粘度與其熔點(diǎn)溫度直接相關(guān)。

3、發(fā)泡性能。精煉渣的發(fā)泡性能與熔渣的粘度，表面張力和密度有關(guān)，一般用發(fā)泡指數(shù)來(lái)衡量。

4、脫硫脫氧及吸附雜質(zhì)物性能。精煉渣的脫氧脫硫和吸附雜質(zhì)物過(guò)程是發(fā)生于鋼渣界面的擴(kuò)散化學(xué)和物理過(guò)程。良好的白渣及合適的渣量是脫氧脫硫和吸附雜質(zhì)物的重要條件。