我們在日常使用中，只有做到合理的清潔才能保持它使用的特點(diǎn)。

1、經(jīng)常保持次氯酸鈉發(fā)生器設(shè)備的清潔，溶鹽箱底部的鹽污應(yīng)經(jīng)常清除，盡可能避免鹽污進(jìn)入電解槽。

2、要經(jīng)常檢查發(fā)生器循環(huán)管進(jìn)水閥是否有滲漏現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)后要及時維修或調(diào)換。

3、工作完成后發(fā)生器一定用自來水反沖洗，主要是防止NaClO對陽極內(nèi)壁的腐蝕，同時排除Ca2 、Mg2 等沉積物。

次氯酸鈉發(fā)生器由電解槽、硅整流電控柜、鹽溶解槽、冷卻系統(tǒng)及配套PUVC管道、閥門、水射器、流量計(jì)等組成。氫氣通過排氫裝置排至室外，次lv酸鈉溶液流入儲液箱，計(jì)量泵將次lv酸鈉溶液送至消毒處理設(shè)施。將3~4稀鹽液加入電解槽內(nèi)，接通12V直流電源，通過調(diào)節(jié)電解電流電解產(chǎn)生次氯酸鈉，由水射器吸收混合送出消毒液，或用計(jì)量泵計(jì)量通過混合器送出消毒液。

   次氯酸鈉發(fā)生器廣泛用于食品加工、自來水廠、禽畜養(yǎng)殖與屠宰、石油石化企業(yè)中水利用、電廠循環(huán)水利用、印染廠漂白、公共場合消毒等, 了解其工作原理，可以更好的選擇合適的設(shè)備型號！  

次氯酸鈉與氫氣的混合物流經(jīng)輸出管道，首先進(jìn)行一次汽液分離（氫氣比液體輕），然后液體進(jìn)入存儲槽，在進(jìn)入存儲槽之前再次進(jìn)行汽液分離，同時使用強(qiáng)排風(fēng)機(jī)往存儲槽內(nèi)打入空氣，由于強(qiáng)排打入的空氣壓力大，存儲槽內(nèi)殘留的氫氣及次氯酸鈉溶液分解出的微量氣必將通過排氫管道排出，存儲槽內(nèi)只能剩下空氣，微量氣及氫氣被稀釋并強(qiáng)排進(jìn)入空氣，然后安全排放。1工藝流程說明溶鹽原水經(jīng)過預(yù)軟化處理后，進(jìn)入溶鹽箱，鹽在此溶于水后制成飽和濃鹽水，濃鹽水與自來水等比例流入稀釋鹽水箱被稀釋為3%-5%的稀鹽水，鹽水鹽水泵進(jìn)入電解槽。

影響次氯酸鈉發(fā)生器運(yùn)行成本的因素：

(1)投入鹽量一定時，攪拌時間越長，溶解度越高，產(chǎn)氯量越大，從而降低了成本。

(2)要注意電極板的維護(hù)與修養(yǎng)，及時清潔電極板與電解箱雜質(zhì)。電極板結(jié)垢程度越小，電解能力越強(qiáng)，產(chǎn)氯量越大，同時，也節(jié)省電耗，達(dá)到了降低成本的目的。

(3)鹽液箱也要及時清洗，以減少雜質(zhì)，增加電解能力，提高產(chǎn)氯量。

 發(fā) 生 器 設(shè) 備 特 點(diǎn) ：

次氯酸鈉發(fā)生器 為 組 合 形 式 ，鹽 的 溶 解 ，稀 鹽 水 的 調(diào) 配 ，投 加 計(jì) 量 及 次 氯 酸 鈉 循 環(huán) 發(fā) 生 在 一 只 槽 體 內(nèi) 進(jìn) 行 ，投 資 少 、占 地 省 、上 馬 快 、設(shè) 置 靈 活 。      

發(fā) 生 器 為 管 狀 、內(nèi) 冷 、單 極 、串 開 相 接 的 組 合 形 式 ，QTXD 型 次  發(fā) 生 器 陽 極 以 鈦 為 基 體 ，涂 二 氧 化 釕 ，電 位 低 、壽 命 長 。

次氯酸鈉發(fā)生器累計(jì)運(yùn)行250小時需酸洗一次，根據(jù)水質(zhì)情況相應(yīng)延長或縮短酸洗周期，酸洗時，先打開所有排空閥門，把管道中的積存鹽水排掉，然后打開進(jìn)酸閥門和出酸閥門，直到出酸放空管有機(jī)管流出酸水后，關(guān)閉進(jìn)酸閥門，待酸水在電極管中浸泡1—2小時后再把酸水排掉，然后再反沖洗一次，一般稀鹽酸調(diào)配濃度為10%左右。污水處理使用的次氯酸鈉的用法及設(shè)備用法用于污水處理的，10%的次氯酸鈉，想知道一噸水得用多少次氯酸鈉。