追求加工效率的場合選用水溶性切削液。在高速切削時，切削區(qū)產(chǎn)生的熱量大，由此導(dǎo)致的高溫將加速加具的磨損失效以及工件熱損傷和熱變形。高速切削一般不產(chǎn)生積屑瘤和鱗刺，對切削液的潤滑性寄予的期望不像中、低速加工時那樣大；克服了傳統(tǒng)皂基乳化液夏天易臭、冬天難稀釋、防銹效果差的的毛病，對車床漆也無不良影響，適用于黑色金屬的切削及磨加工，屬當(dāng)前較優(yōu)的磨削產(chǎn)品。同時，因為切削溫度越高，油性切削液越容易產(chǎn)生冒煙、起火等環(huán)境衛(wèi)生和安全方面的問題，故多用冷卻性能好的水溶性切削液。

本公司提醒您車間什么情況下應(yīng)選用水性切削液呢？

一般在下列的情況下應(yīng)選用水性切削液：

　　1）對純油性切削油潛在發(fā)生火災(zāi)危險的場合；

      2）高速和大進給量的切削，使切削區(qū)趨于高溫，冒煙猛烈，有火災(zāi)危險的場所；

　　3）從前后工序的流程上考慮，請求應(yīng)用水性切削液的場所；

　　4）希望減輕由于油的飛濺及油霧的擴散而引起機床周圍污染和骯臟，從而保持操作環(huán)境清潔的場所；

　　5）從價格上考慮，對一些易加工資料及工件外表質(zhì)量請求不高的切削加工，采用一般水性切削液已能滿足應(yīng)用請求，又可大幅度降低切削液成本的場所。

德潤克牌深孔鉆鏜專用切削油深受歡迎的原因

德潤克牌深孔鉆鏜專用切削油的過濾凈化即將切削液中一定比例、相對較大的固體顆粒，從切削液中去除的過程。經(jīng)過過濾凈化后的德潤克牌深孔鉆鏜專用切削油能夠再用于機械加工中達到循環(huán)使用的目的。對切削液過濾凈化的優(yōu)點主要表現(xiàn)在以下幾個方面：

   1、延長深孔鉆鏜專用切削油的更換周期。

   2、提高刀具及砂輪的使用壽命。近幾年的研究表明，如將切削液中的雜質(zhì)（如碎屑、砂輪粉末等）從40μm降低到10μm以下，刀具（或砂輪）壽命可延長1~3倍。

   3、提高工件表面粗糙度，降低廢品率。

4、延長管路及泵組使用壽命，深孔鏜床專用切削液中的固體顆粒等切屑會加速管路及泵等部件的磨損。

德潤克牌深孔鉆鏜專用切削油良好的性能在切削油行業(yè)深受歡迎，在全國各大中小城市均有多個廠家使用，本公司以誠摯的心與您長期合作。