硫化罐溫度控制方式

溫度控制方式：

（1）采用智能數(shù)字式溫控儀，通過溫度變送器采集罐內(nèi)的溫度數(shù)據(jù)傳輸?shù)娇刂葡?，并在控制箱面板上實時顯視罐內(nèi)溫度，方便直觀，硫化溫度可根據(jù)客戶所需的溫度自由設定（范圍是 1°C—999 °C自調(diào)式)。

（2）硫化罐設計2個測溫點：1個數(shù)顯溫度表，1個溫度變送器，分別在罐內(nèi)采集溫度數(shù)據(jù)。溫度數(shù)值顯示方便直觀，便于操作人員觀看。

（3）根據(jù)不同產(chǎn)品的硫化工藝，分階段、分時間段升溫、保溫、硫化等程序的設定?？勺灾髟O定硫化工藝程序。

觸摸屏界面易于監(jiān)視和操作；具備快捷菜單及操作按鈕；可以根據(jù)客戶要求設定工藝。

1）采用觸摸屏顯示實時數(shù)據(jù)曲線，可實時監(jiān)控當前設備工作情況。顯示并記錄各點溫度、空間平均溫度、罐內(nèi)壓力?？蓪崟r顯示罐內(nèi)報警點信息；并可以導出曲線參數(shù)。

2）手/自動控制方式

  控制方式采用手動、自動方式，手動與自動控制可根據(jù)需要隨時切換。

3）報警系統(tǒng)

控制系統(tǒng)將提供一個的報警系統(tǒng)，罐內(nèi)超壓、超溫、罐內(nèi)壓力斷線等重要報警均在觸摸屏上實時顯示，從而使操作者可以安全的操作整個設備。設定工作程序后，升溫、保溫、硫化時間等自動控制，可設計多套程序和升溫段。硫化恒溫時間自動控制，根據(jù)不同的產(chǎn)品，不同的規(guī)格，不同的硫化工藝，由用戶自主操作設定，操作簡單方便，性能穩(wěn)定可靠。

熱壓罐驗收標準及程序

3.1 驗收標準

熱壓罐罐體質(zhì)量符合中國頒發(fā)的《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》或等效經(jīng)中國政府相關(guān)部門認可的國際標準。我方負責對終用戶提供的生產(chǎn)工藝進行生產(chǎn)驗證，在此過程中對各項技術(shù)指標進行實測，并與技術(shù)要求比對。驗收試驗按雙方認可的方式和標準。

硫化罐售后服務方式二

4）、專業(yè)人員配備

公司以辦公室為中心總體協(xié)調(diào)技術(shù)部、售后服務部與施工調(diào)試部的調(diào)動與配合，并記錄存檔維修記錄上報相關(guān)領(lǐng)導。 售后服務部有固定維修人員10名，當設備運轉(zhuǎn)出現(xiàn)問題時，維修人員配備一名技術(shù)人員將時間到達現(xiàn)場。如現(xiàn)場需要人員較多時由辦公室從施工調(diào)試部調(diào)出人員配合施工。

5）、應急預案

設備交付后，我方成立應急服務小組，由此設備的設計工程師1名、電器工程師1名、主要制造人員3名組成，一旦設備在使用過程中出現(xiàn)重大問題，在接到貴公司維修要求后，24小時內(nèi)趕到現(xiàn)場勘察情況，與貴公司商定處理辦法，在3小時內(nèi)安排工人進入現(xiàn)場進行維修作業(yè)。?