蒸汽混合加熱器設(shè)備日常維護(hù)注意事項(xiàng)

設(shè)備優(yōu)點(diǎn)

1、低噪音：噪音通常低于85 dBA, 遠(yuǎn)低于于其他類型的加熱器。

2、低壓降：液體通常流流速下，液體壓力下降不會超過0.1 MPa

3、溫度控制：在電子PID溫度控制器控制下，溫度值到 0.5°C 。

4、高能效：和非直接加熱器相比，能源可以節(jié)省30%。

5、設(shè)備的材質(zhì)：可提供碳鋼，不銹鋼316L等，可依液體性質(zhì)及工藝條件提供選擇。

6、設(shè)備規(guī)格型號：可依客戶的需要進(jìn)行選型及設(shè)計(jì)。

蒸汽混合加熱器設(shè)備日常維護(hù)注意事項(xiàng)實(shí)際上都是圍繞著防止水錘沖擊設(shè)備，提高蒸汽混合加熱器熱效率，保護(hù)操作人員的安全設(shè)計(jì)的。

渦流熱膜蒸汽盤管工作原理和特點(diǎn)

渦流熱膜蒸汽盤管

流熱膜蒸汽盤管體積只有傳統(tǒng)管殼式蒸汽盤管的1/5，采用全不銹鋼焊接結(jié)構(gòu)。既具有釬焊板式蒸汽盤管體積小、耐高溫的優(yōu)勢，又克服了框架板式蒸汽盤管膠條老化、維護(hù)費(fèi)用高的缺陷，它采用經(jīng)納米技術(shù)處理的不銹鋼渦流管作為換熱元件，極大提高了蒸汽盤管的整體性能。外置蒸汽冷卻器的試驗(yàn)分析如下：THA工況，熱平衡圖設(shè)計(jì)蒸汽冷卻器給水溫升是5。

圖解各種蒸汽盤管工作原理和特點(diǎn)

性能特點(diǎn)：

節(jié)能，該蒸汽盤管傳熱系數(shù)為6000～8000W/（m2·℃）；

全不銹鋼制作，使用壽命長，可達(dá)20a以上，十年內(nèi)出現(xiàn)蒸汽盤管質(zhì)量問題免費(fèi)更換；

改層流為湍流，提高了換熱效率，降低了熱阻；

換熱速度快，耐高溫（400℃），耐高壓（2.5MPa）；

結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小，重量輕，安裝方便，節(jié)約土建投資；

設(shè)計(jì)靈活，規(guī)格齊全，實(shí)用針對性強(qiáng)，節(jié)約資金；

應(yīng)用條件廣泛，適用較大的壓力、溫度范圍和多種介質(zhì)熱交換；

維護(hù)費(fèi)用低，易操作，清垢周期長，清洗方便；

采用納米熱膜技術(shù)，顯著增大傳熱系數(shù)；

應(yīng)用領(lǐng)域廣闊，可廣泛用于熱電、廠礦、石油化工、城市集中供熱、食品、能源電子、機(jī)械輕工等領(lǐng)域。

蓄熱式換熱器用于進(jìn)行蓄熱式換熱的設(shè)備。內(nèi)裝固體填充物，用以貯蓄熱量。

一般用耐火磚等砌成火格子（有時(shí)用金屬波形帶等）。

換熱分兩個(gè)階段進(jìn)行。

階段，熱氣體通過火格子，將熱量傳給火格子而貯蓄起來。

第二階段，冷氣體通過火格子，接受火格子所儲蓄的熱量而被加熱。

這兩個(gè)階段交替進(jìn)行。通常用兩個(gè)蓄熱器交替使用，即當(dāng)熱氣體進(jìn)入一器時(shí)，冷氣體進(jìn)入另一器。常用于冶金工業(yè)，如煉鋼平爐的蓄熱室。

也用于化學(xué)工業(yè)，如煤氣爐中的空氣預(yù)熱器或燃燒室，人造石油廠中的蓄熱式裂化爐。