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干式蒸發(fā)器供應(yīng)商生產(chǎn)基地“本信息長期有效”

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發(fā)布時間:2020-11-09 11:26  
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視頻作者:東莞市精良空調(diào)制冷設(shè)備有限公司






干式蒸發(fā)器供應(yīng)商1.按蒸發(fā)方式分:自然蒸發(fā):即溶液在低于沸點溫度下蒸發(fā),如海水曬鹽,這種情況下,因溶劑僅在溶液表面汽化,溶劑汽化速率低。沸騰蒸發(fā):將溶液加熱至沸點,使之在沸騰狀態(tài)下蒸發(fā)。工業(yè)上的蒸發(fā)操作基本上皆是此類。

2.按加熱方式分:直接熱源加熱它是將燃料與空氣混合,使其燃燒產(chǎn)生的高溫火焰和煙氣經(jīng)噴嘴直接噴入被蒸發(fā)的溶液中來加熱溶液、使溶劑汽化的蒸發(fā)過程。間接熱源加熱 容器間壁傳給被蒸發(fā)的溶液。即在間壁式換熱器中進行的傳熱過程。




懸筐式蒸發(fā)器為了克服循環(huán)式蒸發(fā)器中蒸發(fā)液易結(jié)晶、易結(jié)垢且不易清洗等缺點,對標準式蒸發(fā)器結(jié)構(gòu)進行了更合理的改進,這就是懸筐式蒸發(fā)器。加熱室4象個籃筐,懸掛在蒸發(fā)器殼體的下部,并且以加熱室外壁與蒸發(fā)器內(nèi)壁之間的環(huán)形孔道代替中央循環(huán)管。溶液沿加熱管中央上升,而后循著懸筐式加熱室外壁與蒸發(fā)器內(nèi)壁間的環(huán)隙向下流動而構(gòu)成循環(huán)。由于環(huán)隙面積約為加熱管總截面積的100至150%,故溶液循環(huán)速度比標準式蒸發(fā)器為大,可達1.5m/s。此外,這種蒸發(fā)器的加熱室可由頂部取出進行檢修或更換,而且熱損失也較小。它的主要缺點是結(jié)構(gòu)復(fù)雜,單位傳熱面積的金屬消耗較多。




蒸發(fā)器的各類比較多,大致可分為以下四大類,它們作業(yè)原理各有不同,以下是詳細介紹:

一、臥式蒸發(fā)器

1、其與臥式殼管式冷凝器的結(jié)構(gòu)基本相似。按供液方法可分為殼管式蒸發(fā)器和干式蒸發(fā)器兩種。臥式殼管式蒸發(fā)器廣泛使用于閉式鹽水循環(huán)體系。其首要特點是:結(jié)構(gòu)緊湊,液體與傳熱表面接觸好,傳熱系數(shù)高。可是它需要充入很多制冷劑,液柱對蒸發(fā)溫度將會有必定的影響。且當鹽水濃度下降或鹽水泵因故停機時,鹽水在管內(nèi)有被的或許。若制冷劑為氟利昂,則氟利昂內(nèi)溶解的潤滑油很難回來壓縮機。此外清洗時需停止作業(yè)。




在工業(yè)生產(chǎn)中,使用多效蒸發(fā)器處理的蒸發(fā)過程大多屬于沸騰蒸發(fā),即溶液中溶劑在沸點時汽化,汽化過程中溶液呈沸騰狀,沸騰蒸發(fā)過程是一個劇烈的傳熱過程。就會造成能耗消耗的高那么造成這一現(xiàn)象的原因是什么呢?

1、為減少結(jié)垢和增加工作效率,現(xiàn)有的蒸發(fā)工藝采用強制循環(huán)泵、化學(xué)清洗、電磁處理、水處理藥劑等方法已達到防垢的目的,但減少污垢仍是熱學(xué)和節(jié)能領(lǐng)域中一個重要問題。

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2、加熱管內(nèi)殘留的污垢使傳熱系數(shù)下降百分之三十(可能大部分的加熱管被堵死),這就需要頻繁的周期性停車清洗,從而生產(chǎn)能力至少下降了近一半,且增加了蒸汽消耗和清洗成本。因此,主要流體傳熱面的在線全自動清洗除垢保潔。工業(yè)應(yīng)用蒸發(fā)就是用加熱的方法,將含有不揮發(fā)性溶質(zhì)的溶液加熱至沸騰狀況,使部分溶劑汽化并被移走,從而增加溶劑中溶質(zhì)濃度的單元操作。




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