激光切割機(jī)加工燒邊的原因分析

金屬激光切割機(jī)在加工鈑金時(shí)會(huì)產(chǎn)生大量的熱量，正常情況下，切割產(chǎn)生的熱量會(huì)沿著切縫擴(kuò)散到被加工鈑金中得到充分的冷卻。金屬激光切割機(jī)在小孔的加工中，孔外側(cè)可得到充分的冷卻，單孔內(nèi)側(cè)的小孔部門卻由于熱量可擴(kuò)散的空間小，熱能過于集中從而引起過燒，掛渣等。然而依然有人對金屬激光切割加工抱著懷疑的態(tài)度，不知道這種切割加工效果如何，而難以對此做出選擇。另外，在厚板激光切割加工中，穿孔時(shí)所產(chǎn)生的堆積在材料表面的熔融金屬以及熱量積累會(huì)使輔助氣流紊亂、熱量輸入過多，從而引發(fā)過燒。

激光切割加工：

切縫垂直度好，熱影響區(qū)小

一般情況下，金屬激光切割機(jī)主要集中在5MM以下材料的加工處理上，其斷面垂直度可能不是為主要的評(píng)估因素，但對于大功率激光切割而言，當(dāng)加工材料的厚度超過10mm，切割邊緣的垂直度非常的重要。遠(yuǎn)離焦點(diǎn)時(shí)，激光束變得發(fā)散，根據(jù)焦點(diǎn)的位置，切割朝著頂部或者底部變寬。激光切割技術(shù)的發(fā)展可以說已經(jīng)經(jīng)歷了很長的歷史了，隨著科技越來越發(fā)達(dá)，激光切割技術(shù)也在不斷地完善。切割邊緣偏離垂直線百分之幾毫米，邊緣越垂直，切割質(zhì)量越高。

沒有材料燃燒，沒有熔化層形成，沒有大的熔渣

金屬激光數(shù)控切割機(jī)的掛渣主要體現(xiàn)為沉積和斷面毛刺上，其中材料沉積是因?yàn)榧す馇懈钤陂_始熔化穿孔前先在工件表面碰上一層含油的特殊液體。氣化且各種，材料不用客戶用風(fēng)吹除切口，但是向上或向下排出也會(huì)在表面形成沉積。缺少的一項(xiàng)工藝流程，但是在進(jìn)行材料加工時(shí)工藝方法的選用也是至。而毛刺的形成時(shí)決定激光切割質(zhì)量的一個(gè)非常重要的影響因素，因?yàn)槊痰娜コ枰~外的工作量，所以毛刺量的嚴(yán)重和多少是能直觀判斷切割的質(zhì)量。